不算的，实木的材料越薄 越长 越容易弯曲的，这是木材材料特性，只要不影响使用，可以忽略这问题，严重影响使用和美观可以找商家处理。
㈡ 为什么实木板一堆放在一起总是上面的那片弯曲
那是因为上面的板中的一面受阳光照射和风的吹打才引起弯曲、建议你板的上面放一些遮阳的东西。
㈢ 木门弯曲了怎么办
首先这来门是什么材质，如果是杉源木不管太阳怎么晒都不会变形，如果是实木要看是什么实木，是直纹的还是弯纹的 是直纹的也不会变形是弯纹的基本上没有办法改变，如果用弯纹做门的话在做之前再好把木料放在水里泡一个月左右 脱水（要看木料的大小决定木料越大时间越长）。
㈣ 怎么使木线条变弯曲
1用火烤，2.机器压模。3.加湿，用外力固定。4.用铁板加热。
用火烤是最简单，最古老的方法。将木条靠内近火源，加热慢慢弯曲木条，达到所需弯度。机器压模是用机器压制木条，成本比较高。加湿，外力固定是指将木条用水喷湿，再用其他如铸铁，重物品将木条完成所需弯度。用容铁板加热是指铁板在火上烤热，然后把木条放在铁板上加热，完成所需弯度，这种方法不会将木条烤着，安全。
㈤ 木材为何会弯曲
利用模具将木材弯曲变形并使之定型的加工过程。与切削加工相比，木材利用率高、省工、零部件强度高、工艺价值大。为此，木材弯曲普遍用于加工制造家具、乐器、体育用品、工艺品以及车辆、建筑物的曲线形部件。
发展历史
人们很早以前就用火烤法弯曲木材，但弯曲半径较大。1830年德国索尼特（M.Thonet）发明了在弯曲木材的凸面外包钢带，使木材在受压状态下进行弯曲的方法。他还将山毛榉木条蒸煮后直接弯曲成各种曲线形状的椅子腿、椅背、椅座，做成实木弯曲椅子（图1b），使木材弯曲生产技术实用化。芬兰阿尔伏（A.Alver）在1929～1935年间设计制作了多种弯曲胶合的家具。瑞曲马莎逊（B.Mathsson）于1942年设计了多种具有人体曲线的弯曲胶合家具。在二次世界大战期间，弯曲胶合技术广泛用于制造飞机和船艇等的部件。由于人们长期不断地努力，弯曲胶合工艺与设备日臻完善，品种也不断增加。50年代以来丹麦、瑞典、芬兰、挪威、美国、日本和苏联等国的弯曲胶合家具发展迅速。大量生产弯曲胶合家具及其他制品，畅销国际市场。中国在1958年起生产实木弯曲家具并批量出口，同时还生产弯曲胶合椅座、椅背、扬谷板等产品。1979年以来上海等地先后研制生产多种新型弯曲胶合家具，并进入国际市场。
图6锯口弯曲胶合
在毛料的纵向或横向锯出锯口，然后弯曲成型。当锯口顺毛料纤维方向锯割，并插入涂过胶的单板后，再弯曲加压的方法称纵向锯口弯曲。可用于制造桌腿等。锯口垂直于纤维方向锯割并加压弯曲的方法称横向锯口弯曲。可制造圆弧形曲面零件。锯口的宽度、深度和锯口的间距根据板材厚度及弯曲半径来确定。锯口呈长方形或楔形。
人造板弯曲
纤维板可在常温下常态或湿润态弯曲，也可在加热湿润状态弯曲。特别在加热润湿状态下，由于在纤维间起胶粘作用的木质素及半纤维素本身的软化，使纤维板具有较大的可塑性，能加工成很小的弯曲半径。弯曲时凸面要覆贴一层厚0.2～0.4毫米的金属板，以免凸面产生龟裂。加压成型时间随曲率半径、纤维板厚度不同而异。弯曲后必须使纤维板充分干燥，才能保持弯曲形状。加压弯曲方法有沿型模移动加压辊、阴模加压和阳模加压3种。刨花板的弯曲加工一般采用背面开槽法。用于家具时，槽的间距约10毫米，槽深达到离表面1～2毫米处。为保证表面的平滑度，常在开槽的背面贴两层单板。
㈥ 密度板打上实木线条后为什么会弯曲
是由于实木条和密度板的膨胀或者收缩的比率是不同的，因此，只要两者在环境变化中有形变，必然产生弯曲。
㈦ 家中买的实木家具有弯曲，家具实木弯曲是如何做到的
其实现在很多的人都喜欢买实木家具，因为实木家具当中属于纯天然的木材，不会有专一些有毒有属害气体的残留，而且实木型家具在造型上也多样化，比较适合简约风格装修，当我们家中买到的实木家具有弯曲这样的情况，这是通过一种特殊的工艺手法制作完成，其实也非常的简单，那就是用火来烘烤。
所以在家居选择上可以选择实木家具，但是要有一双慧眼来分辨，是否是正宗的实木家具，当然很多有钱人家会选择购买红木制作的家具，这种家具在市场上保有量不高，所以有一定的增值空间。所以我建议有条件的家庭可以适当购买红木家具，来提高生活品位。
㈧ 新到实木地板弯曲有问题吗
我做地板的 实木的一般不可能弯的。除非是次品。希望你明白
㈨ 木菜板弯曲变形该怎么办
把砧板两面都打湿，然后将其搁置于平整的平面上，例如你可以很方便地专搁置在水槽上，让拱起属的一面朝上，一般经过12-24小时的自然干燥，即可恢复。然后通过几次如此反复，将不再发生弯曲变形。
㈩ 三层实木复合地板弯曲是什么原因,怎样解决此问题
大部分原因是地面受潮，可铺装之前在地面铺层塑料布做隔离防潮。