1. 实木合成板是什么
实木多层板是以纵横交错排列的多层胶合板为基材，经冷压、热压、砂光、养生等数道工版序制作而成的权人造板，有不易变形，抗压性强的特性。
优质的实木多层板在板材制作过程中使用纯植物环保胶水，甲醛含量降到最低。所以实木多层板比起胶合板更环保、更健康。实木多层板独特的生产工艺和原料选择确定了其特有的品质。
胶合质量直接影响效果和寿命，多层实木地板生产时都采用胶粘剂涂饰板面热压而成，胶合质量可通过浸渍剥离和胶合强度两项性能指标反映其质量。
(1)两边胶合板中间是实木叫什么板扩展阅读：
注意事项：
1、多层实木地板的保养日常保洁用半干拖布或轻质地的扫把清除表面灰尘，用半干的干净拖布清理细小灰尘及吸附物，不宜使用太湿的拖布，不宜使用肥皂水、洗衣粉水大面积清理地板。定期护理一年用地板蜡护理2-3次。
2、尽量不穿高跟鞋或带泥土的鞋长时间践踏地板。
3、不要用强酸、强碱溶液清理地板上的脏物，少量脏物可用热的洗衣粉水进行局部的清理，并用清水洗净的半干抹布清除洗衣粉的残余。
4、多层实木地板有一定的防水性，但不可以长时间浸泡水中。如不慎将少量的水洒到地板上，只需要用干抹布擦干，待其自然干燥即可，不需要也不能用高温烘干。
2. 胶合板为什么比实木便宜
在不改变木材物理性能的前提下经过经过烘干、抽脂、油漆等工艺才能叫做实木。而胶合板（英文：Plywood，俗称：多层板）是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。是破坏了木材本身的物理性能，里面起主导作用的成份是胶，所以它不会开裂，但是它不能叫做实木，现在市面上有实木颗粒板、密度板、刨花板等板材的成分除胶以外的就是木屑、锯沫、稻草等含有木纤维的东西，非常便宜，所以生产密度板的成本非常低所以市场价就比实木的便宜。
家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。胶合板的主要产地：印度尼西亚和马来西亚。
实木是指纯实木，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具。实木家具有纯实木家具和仿实木家具。纯实木家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。
3. 家装高手看过来，胶合板和多层实木板是一样的吗
可以理解是一样的，胶合板的范畴更大些，现在一般说胶合板就是指的多层实木板。大多数人都读“bao”
4. 胶合板是什么
胶合来板，也叫多层板，源是一种科技木材。它由比较薄的木单板制作而成。所有相邻单板的木纹方向都相互垂直，以保证整个板坯有更好的强度，通常胶合板都是奇数层的，常用的有三合板、五合板等。对称的结构可以减少板的变型，两张表板的木纹方向是一致的。单板之间涂有高强力的胶，在一定温度一定压力下压合而成。通常用酚醛胶、脲醛胶和三聚氰胺胶。胶合板可以代替木板，原因是因为胶合板具有很强的抗破裂、抗收缩、抗扭曲和高强度属性。而且胶合板与实木相比，有更大的尺寸范围，更高的利用率和更低的成本，所以在建筑、装饰、家具、造船等方面有很多应用。
5. 实木多层板是胶合板吗
多层板属于胶合板 胶合板是由三层或多层一毫米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成，常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板（俗称三合板，五厘板，九厘板，十二厘板）。
6. 胶合板和贴面板的区别
生态板，分狭义和广义两种概念。
广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。2.狭义上的生态板仅指中间所用基材为多层实木(胶合板)、细木工板(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。生态板和胶合板的区别 狭义上的生态板仅指中间所用基材为多层实木(胶合板)，在这里很多人会弄不清生态板的多层实木板和胶合板的区别。
其实两者既有联系，又有区别。其一，多层实木板的结构与胶合板相同，里面的芯层是板材专用的胶合板（品质要求很高的），但表面及背面均采用的是经油漆涂饰的树种（表面一般都是比较名贵的树种）。其二，多层实木板在加工精度、外观质量、表面处理等方面的要求比胶合板严格的多，一般来说每平米的胶合板的制造成本是多层实木地板制造成本的10%-20%。
生态板和胶合板哪个好？胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。而生态板作为一种新型产品使得贴面板与胶合板（或细木工板）两种板材的功用合二为一，在节省生产工序的同时，提高了产品的附加值，为消费者节省了装修成本和人工费，正引导着家装的新趋势，目前市场上主流板式家具基本上都是采用三聚氰胺贴面板制作而成。 更重要的一点是生态板的环保等级必须达到E0或E1才可以称作生态板，并不是所有的板材都可以称作生态板。
7. 胶合板基材是实木门吗
这是伪实木，偷换概念，黑心商家
8. 实木复合板和胶合板的区别
实木复合地板与胶合板的区别
胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%。
(1)选材区别：多层实木地板由于要考虑到不同材种的“备向异性”，以便生产过程中能充分平衡“内部应力”，另外，还需考虑其用于地面的承重能力与用于地热的热传导性；而一般的夹板或胶合板在此考虑不多。
(2)工艺区别：多层实木地板将每层薄片采用科学的纵横交错，消除内部应力，目前，其层数已从7层发展到9层、11层不等；而一般的夹板或胶合板根据需要，层数相对少些，在平衡内部应力上的要求上远不如多层实木地板严格，这也是我们日常多见夹板或胶合板弯曲的原因。
9. 多层实木地板与胶合板有什么区别
胶合复板是由三层或三层以上的单板并列制相互垂直排列,并按对称原则胶合而成的板材。胶合板一般分为四个等级:一等、二等、三等、等外,其中一等和二等品主要用于高级建筑装饰、高级家具、乐器及电器外壳等,其对材质和加工精度要求高;三等品和等外品即我们常见的用于低级建筑装饰、包装材料等胶合板,其对材质加工精度的要求低,价格也较为低廉。 许多消费者之所以把实木复合地板误认为是胶合板,主要原因在于两者在结构上有颇多的相似.但其实二者既有联系,又有区别.联系在于多层实木复合地板的芯层为地板专用的胶合板,其必需满足胶合板二等品以上的要求。区别在于胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%
10. 什么是胶合板如何分类
以下信息参考自：8035木业网，专业的木材交易市场
1）定义
胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。
2）分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
3）构成原则
对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。
奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。
奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。