⑴ 五金模具中的热处理是指什么
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
10． 调质处理（quenching and tempering）：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
11． 钎焊：用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。
⑵ Cr12五金模具如何热处理
950-1000C淬火,油冷,HRC>58.
为获得热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至1115-1130C,油冷。
细薄的可空冷,为了减少变回形也在400-450C盐液冷却。
不要答在300-375C回火,会降低工具的韧性，出现回火脆性，另外淬后立即回火。
高于1100C淬火的,在520C回火2-3次。
请注意过高的淬火温度会有脱碳的倾向，为此可在淬火前进行预先热处理--球化退火。
我一学模具的朋友说的哦
⑶ 你们的五金模具要热处理吗
根据模具不同部位的要求不同做热处理。
如落料凸凹要处理到HRC58-64
有的成型模调质即可
有的要镀硬铬
有的要TD处理
有的氮化
⑷ 压铸模具的热处理，应该知道哪些知识
压铸模具的热处理工艺流程
热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程：
1.预先处理：锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，一方面消除应力降低硬度，便于切削加工，同时为最终热处理做好组织准备。
2.稳定化处理：压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。
3.淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。
4.淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。
5.淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。
6.回火：压铸模必须充分回火，一般回火三次。第一次回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2小时。
热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。
⑸ 模具热处理
热处理就是 加热 保温 冷却 这最简单了。加热包括加热温度 速度 气氛，保温有时间 温度，冷却有速度 介质。 最简单的热处理基本和打铁一样，打铁也是一门很深的手艺。正所谓十年磨一剑，慢慢学
⑹ 五金模具等高套计算方法
首先要确认脱料板的行程=冲头长度-固定板-脱垫板-脱料板+1(mm),加2mm也行.
等高套高度= 固定板+脱垫板+行程.
一般都是这样的
⑺ 五金模具钢材是怎么进行热处理的
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。版根据加热介权质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
⑻ 五金模热处理后钻孔会怎样
对于真空炉，热处理前对工件清洗干净非常重要，否则残余油渍会污染真空炉炉膛专，影响热处理质量。属对于一般气氛炉要求较低，但淬火后若清洗不干净，回火时，会产生大量烟气，一方面会缩短回火炉的炉膛使用寿命，另一方面是车间生产环境恶化。
清洗效果不好的会加重回火炉的负担,不仅工件颜色不好，外观不达标。
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⑼ 怎么算热处理价格
热处理价格的计算一般按照材料的不同、数量的多少、不同的热处理方法、零件版精密程度权的高低等，热处理的价格也是不同的。碳素钢的价格比高碳钢的价格要低，碳素钢退火、正火一般在1.20~5.00元/公斤，淬火、调质一般在1.5~6.0元/公斤，模具、刃具一般在5.0~18.0元/公斤。各地的情况不同，应以当地的价格为准。
⑽ 模具热处理 是什么
模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能回的一种金属热答加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。