1. 金属件注塑前后盐雾测试结果有影响吗
金属金属材料被腐蚀的常规原因有以下几个： 1、跟水接触；2、跟NaCl等中性物质有接触；3、跟酸性或者碱性物质接触； 当金属材料表面跟中心物质接触时，金属离子与Cl离子形成正负离子，造成电化学腐蚀；
2. 影响盐雾测试结果的因素有哪些
影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。
1．试验温湿度
温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。
试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出：“温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。
2．盐溶液的浓度
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
3．样品的放置角度
样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响。盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积最大，样品表面承受的盐雾量也最多，因此腐蚀最严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250 g，钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140 g。GB/T2423.17-93标准规定“平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。”
4．盐溶液的pH值
盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明, 盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试验（ASS）的腐蚀性比pH值为6.5～7.2的中性盐雾试验（NSS）严酷1.5～2.0倍。
3. 为什么要做盐雾试验盐雾试验有什么目的
拉力试验：
指用拉力机对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
其使用行业范围遍布
：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等。
盐雾试验：
盐雾试验与实际情况的关系
一、
盐雾的腐蚀
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
二、
盐雾试验
及与实际的联系
盐雾试验分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——
盐雾试验箱
，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
这两种试验都是在机器里进行的，只要控制机器方面得当，这本身对人来说是没危险性的。工作方面还要看你的具体工作安排。
4. 盐雾测试所存在的检验优势有哪些
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。相对这一项测试，问一下类似于英格尔
5. 不锈钢材料均质性不好会导致盐雾试验24H后NG吗
这是非常有可能的，盐雾试验本身就是检测材料抗盐雾老化的性能。
6. 精密五金件为什么需要做盐雾测试
最好能够用与五金件相同处理工艺的试片进行试验，便于标准化和便于对比。版 盐雾试验方法权参照SH/T 0081防锈油脂盐雾试验法进行。 如果直接用五金件做盐雾试验，注意试验前五金件表面清理、五金件在盐雾箱中放置方式、试验面选择以及试验结果的评价
7. 铁件喷漆以后做盐雾测试72h，结果NG，有什么办法可以改进
在喷面漆前，有一道中涂层，将中涂层加厚
8. 什么金属材料适合用盐雾试验测试
金属材料被抄腐蚀的常规原因有以下几个：
1、跟水接触；
2、跟NaCl等中性物质有接触；
3、跟酸性或者碱性物质接触；
当金属材料表面跟中性物质接触时，金属离子与Cl离子形成正负离子，造成电化学腐蚀；
在碱性或者酸性环境下，会加快腐蚀速度；所以目前盐雾试验是检验金属腐蚀性能比较好的方法。
至于哪种金属材料适合用盐雾试验来测试，话题有点太宽泛。
一般金属原材料，很少直接进行盐雾试验，非常容易被腐蚀。只有当金属材料表面经过喷涂（例如油漆、喷粉等非金属涂层）或者电镀（例如镀锌、镀镍、镀铬等金属镀层）处理后，才会要求做盐雾试验，以便评定产品的抗腐蚀性能，看是否能够满足生产或者使用的要求。
9. 五金类检验一定要盐雾试验吗，如果没有盐雾测试仪器要
盐雾试验是一种人工加速腐蚀方法,考核零件抵抗腐蚀破坏的能力,所用的浓内度有3%、5%、20%,常用的是容5%的氯化钠溶液,它把盐水喷成细雾,然后把试样置于盐雾中进行耐蚀性试验.一般规定在温度35加减2度,连续喷雾8小时,然后停止加热和喷雾,在静止和密闭状态下保持16小时,最后2小时为下一周期的升温时间,以24小时为一周期,一般情况下常用4个周期,不出现腐蚀产物为合格,当然具体的按合同要求.盐雾实验标准是GB/T10125-1997,至于盐雾实验接受标准一般按照国家标准执行,当然也可按照合同要求进行.一般测试多少小时会生绣?要看你们的产品的质量怎样. 多少小时生锈是合格的产品?这样看你对他的要求是什么.国标上没有说做了做了多少小时就合格的. 给你两个国标,网上很容易下到的：实验方法：GB10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验标准； 评级标准：GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀 试验后的试样和试件的评级
10. 五金类检验一定要盐雾试验吗，如果没有盐雾测试仪器要怎么检验，时间多长
也可以进行腐蚀膏试验（CORR试验）或周期浸润腐蚀试验（HB5194）