Ⅰ 五金喷涂！喷粉好些还是喷漆好些
.喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（版俗称油漆）分权散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。铸铁件综合来说应该是喷粉比较好：1。铸铁件表面比较粗燥，喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷；2铸铁件本身针孔比较多，喷漆容易产生针孔或者气泡等毛病，如果采用适当温度热喷塑粉，这个缺陷会改善很多；3铸铁件喷粉耐腐蚀
Ⅱ 请问各位大侠五金喷粉工艺流程及设备，我正准备开一个喷涂厂，但是我外行。烤箱要求及酸洗配方，
你们那儿可以酸洗吗？环保不查吗？现在环保查得紧。好的酸洗配方版是要花钱买的，烤箱是根据你权的要求定做的（工件的大小，一次放多少）喷房有简易的和标准的，喷枪一定选用上粉率高的，这样喷涂效率会提高而且降低了成本。如回收粉还想用就再买个振动筛。空压机和储气罐。
不知道你的烤箱用什么加热，电，油，煤，气。价格都不一样。
Ⅲ 五金大件喷涂和小件喷涂的工艺区别在哪里
五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等，现代加工增加了放电加工等。另内外，压铸、锻造等也是常用的容加工手段。如果单纯的涉及到钣金，那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理。
五金加工可分为:自动车床加工，CNC加工，数控车床加工，五轴车床加工，按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类。
一、五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。
1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
二、五金成型加工主要包括：压铸 （压铸又分冷压和热压）、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺。
Ⅳ 五金件烤漆中的喷粉工艺是依靠什么样的原理喷粉和喷油有什么区别
喷粉工艺是依靠静电吸附原理，喷粉和喷油就是固体和液体的区别。
Ⅳ 五金喷粉除了水洗外,还有什么方法
不仅仅是复水洗！如下：
1.工件制材质 铁 （锌系磷化）除油——水洗——除锈——表调（可选换水洗）——磷化——水洗——水洗——烘干（晒干）
简单保险，环境污染大，通常除油最容易出问题。
铁 （铁系磷化）除油——水洗——除锈——表调——磷化——水洗——水洗——烘干 相对环保，但对操作要求很高，没几年经验搞不定，常容易出问题。
2.工件材质 铝 除油——水洗——磷钝化（其实最好的是六价铬溶液）——水洗
铝遇酸发黑，所以中间很少除锈（酸洗）。如果有很多白锈斑，确须钝化前酸洗，一定精确到秒，马上水洗and下道工序。
铁工件如果要上喷淋前处理最佳方案，先用槽浸泡 除油——水洗——除锈——表调（上薄油）——（挂件喷淋）——除油——水洗——磷化——水洗
个人不推荐除油上喷淋，个人反对酸洗上喷淋，槽浸工件间隙一定要留好。
前处理注意事项：1.除油一定要彻底，常瓢浮油常测药剂，除油不好，后道神马都是浮云。2.除锈后马上下道工序，金属返锈的速度只有几秒，你是来不及眨眼的。3.前处理用水一定要抱舍不得孩子套不住狼的心态，每个水洗段必须要大、急、狠。谢谢，记得采纳！
Ⅵ 五金喷涂 原材料是什么原理是什么和烤漆 ，电镀、有什么区别
喷涂的耐磨耐火材料种类繁多,按化学特性耐火原料又可分为酸性耐火原料，如硅石、锆版英石等；中性耐火权原料，如刚玉、铝矾土(偏酸性)、莫来石(偏酸性)、铬铁矿(偏碱性)、石墨等；碱性耐火原料，如镁砂、白云石砂、镁钙砂等。
Ⅶ 五金喷涂的详细工艺流程
武汉市万彩表面喷涂加工厂是一家专业从事金属、塑料件表面UV、铁氟龙、粉末涂装(喷塑)、喷漆，广告丝印加工的厂家。成立于2003年，位于交通发达的武汉，拥有自动喷涂流水线和先进的前处理系统，采用同行业最先进的涂装设备，涉及工业领域、民用系列、
装饰系列，主要喷涂加工各种五金、家用电器机壳、手机外壳、金属工具、桥架、铁艺护栏等，每年可加工喷塑（喷涂）金属表面
45
万平方米左右，最大工件的加工5m×2m×2m
，重量在50kg以内，并备有化验、检测实验室极其设备以及配套的产品质量生产管理体系，保证加工的产品达到客户要求
.
同时为同行业提供技术咨询，也可以提供设备，如果有需要喷涂产品的量比较大，我们可以上门建喷涂厂或者合作办喷涂厂武汉市万彩表面喷涂加工厂喷塑生产工艺流程：除油（脱脂）
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水洗
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酸洗（除锈）→
水洗
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水洗
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中和（表调）
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磷化
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水洗
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燃油烘干
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静电喷涂
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燃油固化
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恒温
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检验
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包装。武汉市万彩表面喷涂加工厂质量控制流程：抽验
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前处理
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脱脂、除锈、磷化→
高压喷水清粒子
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烘干
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检验
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固化
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恒温
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包装
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不合格品返工修复。武汉市万彩表面喷涂加工厂坚持诚信为本，以优异质量、合理价格、快速响应、密切合作、服务周到于广大客户。与各界朋友携手共创辉煌！
Ⅷ 如何选择五金喷涂，提供热门五金喷粉
.喷漆和喷粉是两种完抄全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。铸铁件综合来说应该是喷粉比较好：1。铸铁件表面比较粗燥，喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷；2铸铁件本身针孔比较多，喷漆容易产生针孔或者气泡等毛病，如果采用适当温度热喷塑粉，这个缺陷会改善很多；3铸铁件喷粉耐腐蚀
Ⅸ 五金喷涂烤漆喷粉厚度是多少目
控制涂层的厚度
工件在室温下进行静电喷涂，涂层厚度一般在40~100之间。要达到100，一般可采用两次喷涂，若需要得到更厚的具有防腐蚀或绝缘性的涂层，可对工件进行预热，再进行喷涂。喷枪的出粉量大小，对涂层的厚度有直接影响。影响在自动生产线上喷涂工件涂层厚度的因素主要是传送的速度和喷枪的出粉量，当传递链速度确定之后，喷枪的出粉量就是唯一重要的因素。如电冰箱表面喷涂流水线的传送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷枪的出粉量控制在120~160g/min。
2.控制涂层的均匀性
在高压静电粉末喷涂中，影响涂层均匀性的最生要的因素是静电屏蔽，所以要获得均匀涂层，首先是减少工件静电屏蔽的影响。由于高压静电场电力线分布不均匀，在工件的尖端或边缘部分容易造成电力线分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均匀现象。其次要保证粉末在喷涂过程中的稳定、均匀扩散，为此要做到以下几点。
（1）正确悬挂工件 面积大或对外观有重要影响的工件表面，应垂直于地面，并与水平放置的喷枪出粉方向保持垂直。
（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，导致涂层不均的重要原因，所以工件与接地的挂具应接触良好，如果在挂具上黏附有粉末涂膜，应及时清除。
（3）防止粉层发生反电离现象 反电离现象是指当喷涂的粉层到一定厚度后再继续喷涂时，涂层不仅不增厚，反而会出现许多麻坑，使表面变粗的现象。产生这种现象的主要原因是堆积的粉层中的负电荷在上粉过程中越积越多，电场强度也越来越大，直至升高到被击穿的强度，导致发生局部绝缘击穿，涂覆沉积层被破坏的现象。为防止反电离现象的发生，应控制喷涂厚度，不应使粉层过厚。
（4）尽量去除粉末涂料中的脏污杂物 使用的粉末涂料一定要经过筛分处理去除杂质，回收再利用的粉末涂料更需要进行筛分处理。为减少杂质影响，回收粉必须与新粉配合使用，不能单独使用，一般回收系统与新粉的比例应控制在（1：1）~（1：3），混匀后再用。
Ⅹ 五金喷粉加工后需要做些什么实验
一般五金喷粉加工厂喷粉加工后都会有铅笔硬度测试仪来测试外观硬度,附着力、膜厚（粉末喷涂的厚度）、百格测试，还测色差等等实验 。