❶ 五金模具的设计需要准备些什么
人们来在做五金模具设计时应自注意的事项有以下几点：设计时先规划模板取料：以展开图为准，小型模具单边加40-50，中大型模具60-70；确定模板数及模板是否分段；上模座厚度为30/35/40；上夹为18/20/22；脱料板为18/20/22；下模座为35/40/45；当有许多冲孔及成形冲头时，则须加上垫板，并且热处理。五金模具设计异形冲头或冲铝料时若刀口在2.0宽度以下要做补强，如有多个需做防呆，固定方式以挂耳，穿销或磨槽塞垫片用螺丝头压；一般情况下禁设计用点焊固方式，点焊的挂耳易拉断。
❷ 如何学习五金冲压模具设计
也不知道你有没来有这个行业的基源础没有，如果没有的话建议你从五金模具学徒开始吧，学一些最基础的东西，了解一下五金模具的结构，模具结构是根据产品的变化而变化的，但是大多数的结构多差不多。所以说多了解一些是最好的。到模具设计是有一段路要走的。希望可以帮到你。
❸ 五金冲压模具工艺设计怎么评估求高手
冲压模具的设计基本决定产品的生产流程和制作工艺。
所以要做好一个冲压件产品。从产品设计开始着手。
比如说设计一个产品，尽量避免锐角，利角。负角等不利因素。
设计一套好的模具。首先当然是功能。再下来是产能。往下是模具寿命和生产安全。
具体制作还主要靠工作经验。多积累。多去生产一线能学习到书本上字不到的东西。
❹ 五金模具设计
刚刚出来肯定都差不多吧 更多的是在工作中的实践 会ug也不错啊 挺难学的 有兴趣可以去了解一下solidworks+quickmold+quickpress 也是做设计和模具的
❺ 设计冲压模具用什么
现在做模具很普遍是用UG，CAD
P.E，这三个软件~~
在上海我可就不知道了。但我想上海这个城市回的工资待遇答应该不低吧。
进大公司，看你是毕业生还是社会跳槽人员，
如果是跳槽的，那要求可能会比较高，因为公司不可能在原意花时间在你身上做培训。
❻ 五金模具设计有哪些特点
多种不同规格的板材或坯、使用及模具冲压设备(压,也称为穿孔)施加压力的变形或分离,获得了一定的形状、大小和性能部分。生产一般都是基于垂直、挤压、冲压成形过程的主要活动是决定上下,此外,模具、钣金、模具结构上的各种成分之间的相对运动。机械运动可分为滑动、旋转和轧制三种基本形式的运动等,存在于冲压工艺的特点,但有多种不同的运动方式,对媒体也有所不同。自从冲压工艺的运动有如此多样、设计的冲压模具各种运动应该严格要求的模具设计,同时,设计也应该根据具体情况,灵活运用各种机械运动来满足产品的需求。冲压工艺是主要的上下运动,但楔形闸板的设计结构,模具结构、注销的结构和脱皮辊结构、主要的运动可以转化为横向移动,旋转的模具的滚动。在模具设计的特殊结构比较复杂和困难,成本比较高,但为了实现产品形状、尺寸的要求,但它是一种有效的解决方案。
冲压模具。基本的运动是一种冲压工艺卸料板和金属片的接触和第牢,跌到冲压和钣金接触和继续下降到死,凸和凹模具和钣金单已经导致了分离的相对运动,然后凸和凹模卸料板,分别对工件或废品冲头推到完成冲压运动。运动是很挑剔的卸料板,以确保质量,必须控制冲板块的排放,我们必须先走一步和金属片的联系,与物质力量必须足够的压力,或裁掉脸的质量较差,低维精度、平整度坏,甚至降低模具寿命。设计的一般冲压模具、精密冲压件的工件和垃圾总是很难分开的边缘。而不影响质量的前提下,零件的冲压模具,可增加排泄板凸块限制一些,所以动作完成冲压模具、精密卸料板在第一次发射工件从死,然后打料板的废料和死亡,然后压低,工件和废弃物是自然分开。对于一些较大的地方顺应冲压件、冲压冲裁死mold-board增加流量的压力式,充分发挥了弹簧力保证punch-pressure放电板最先与板料变形的material-pressure结束,然后继续精密冲压运动、工艺步骤通常都能降低模具和降低成本。一些数量的一拳打在冲压模具,我们需要一个伟大的拳压力,或没有足够冲压负面新闻吨,这里有一个简单的方法是用不同长度的2到4批次的拳,所以当记者们共享冲孔运动,能有效降低裁力。
❼ 五金成型模具设计
孔距0.7毫米--这要看材料和料厚是否可冲.
如确实可冲的,采用跳步,隔一个冲一个.
❽ 五金冲压模什么叫合模如何做
一：产品导入
1 精密模具冲压常规产品导入流程
1.1产品图→加工图→排样图→结构图→组立图→模具图纸
1.2 连续模具排样图及结构图须审核
1.3 单冲模具排样图及结构图须审核
1.3 模具图纸须审核签字生效，图纸规范清晰
2 样品控制流程
现场提供样品→自检→品管部检测→检测报告→检测报告确认→工程部→客户
二：模具设计
1.模具设计流程
（1） 模具设计流程图
五金冲压模
❾ 我现在是一名五金模具的学徒工，请问，一般冷冲压的模具的结构是什么分别是什么作用什么程度能设计模
一、一般模具的组成：
1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。SKD11、Cr12、Cr12MoV
2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。 T8\T10A
3.压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。45\T8\T10A
4.导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件。T10A
5.安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。45\A3
6.缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。
7.安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。T10A 45\A3
安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。SKD11、Cr12、Cr12MoV
存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶）
工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
回答者： iiiooo125