① 模具顶针一般用什么材料
模具顶针一般采用高速钢做成，后需要进行热处理。目前牌号很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化处理。
② 五金模具一般用什么钢材
五金模具常用的材料有Cr12、Cr12MoV、CrWMn、T8、T10等专门用于制作凸模、凹模的材料；另外，还有45#钢、A3、灰口铸铁等用于制作垫板、垫铁、上托、底座的材料。
③ 五金冲压模具用的是什么材料
五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
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冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
设计原则：
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
④ 冲压模具用什么材料的冲针比较好呢
首先，冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、专低熔点合金、铝青铜属、高分子材料等等。目前冲压模具材料大部分以钢材为主，所以，恒通兴冲针厂家认为常用的模具冲针材料可有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
⑤ 五金模具什么材料最好
Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目抄前国内最常用的、比较好的合金模具钢。GM钢则是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用钢，GM钢的硬度指标远高于基体钢和高铬工具钢，而十分接近高速钢，耐磨性高。在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。
⑥ 五金模具用什么材料的冲针
五金冲压模具冲针用什么材质最好？高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理。冲头回料的选用要答根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性（如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。
五金冲压模具冲头料，质量等级有低到高顺序依次是：冲头料Cr12MoV、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、VIKING冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料.
最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料，但价格贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。冲头料Cr12MoV用于普通的单冲模具。预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢，主要用于连接器模具。
如果要选择到适用的模具冲头料，需要根据:
1.
模具冲速快慢，冲速越快要求冲头料越好；
2.
被冲压材料厚度，被冲压材料厚度越厚，要求冲头料越好；
3.
被冲压材料硬度，被冲压材料硬度越高，要求冲头料越好；
4.
被冲压材料材质，被冲压材料材质越好，如铜、铝、镀锌板、不锈钢、马口铁等等，要求冲头料越好；
⑦ 模具一般用什么材料做的
有五金和塑胶。
五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、专拉深模具、翻孔模属具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；
非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。
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模具基本特点：
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂
有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3) 批量小
模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
(4) 工序多
模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5) 重复性投产
模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。
⑧ 冲压模固攻板用什么材料
材料选用一般的低碳钢就行了，因为冷冲模固定板与凹模的厚度有国家标准，可以查阅有关模具的设计手册。凸模与凹模的配合间隙，一般要根据所冲压的材料和材料的厚度，以及设计对产品的具体要求来确定。比如，就一般的普通的低碳钢08#为例，厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些，软铝可以取的间隙小一些。如果设计图纸对产品的毛刺没有特殊的要求，那么就尽可能的取大间隙，这样可以延长模具的使用寿命。
⑨ 五金模具的冲头一般用哪些材质
用铬12 有时也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。冲剪铝,铜可以用Cr12材料,淬火58-60度.冲不锈钢回,冷轧板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。
合金工具答钢的种类很多，常用的有铬锰钼钢（5CrMnMo）、铬镍钼钢（5CrNiMo）、铬钨钒钢（3Cr2W8V）、铬钨锰钢（CrWMn，9CrWMn）、铬钼钒钢（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo钢热处理后变形较小，耐磨性和耐热性也较好，因此适应于制造各种复杂的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用来制造复杂的镶嵌件、测滑动成型芯、螺纹型环和螺纹型芯等。
⑩ 五金模具的镶件及公一般用什么材料
在国内大部份公司及厂家采取的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)” 等.1般来讲,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。 但实际生产中,常常根据模具的价格、结构和模架加工 的复杂程度来决定。
遇到特殊情况或客户指定要求时，可以对模架的部份形状、尺寸和材料做出更改，也能够完全重新设计模架，这类情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同的地方。
1 模架与镶件尺寸的肯定
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构，对模具面言，在保证足够强度的条件下，结构越紧凑越好。
根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)和产品本身结构如(侧向分型滑块等结构)，可以肯定镶件的外形尺寸，肯定好镶件的大小后，可大致肯定模架的大小了。
2 方铁高度的肯定
方铁的高度应保证足够的顶出行程，然后留出1定的余量(5⑴0mm)，以保证完全顶出时，顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
3 模架整体结构的肯定
在基本选定模架以后，应对框架整体结构进行校核，看所肯定的模架是不是合适所选定或客户指定的注塑机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
4 镶件材料的选择
模具镶件材料应具有的性能主要有4个方面：1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。 模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料种别来肯定。
制品为1般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常选用型号P20等类型的预硬调质钢，若制品批量较大，则应选用淬火回火钢如型号H13等。
高光洁度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。