❶ 模具导柱老是烧死什么原因分析
听你的意思烧死不知一次了，以往少了是修正还是更换的？
建议导柱，导套全部换版新的，如果权换新的还是烧，那有可能是导柱孔的尺寸有偏差。
或者导柱，导套材质硬度有问题。
还有一个可能，模具在注塑机锁的不够牢固，生产的时候轻微移位。
❷ 导柱与导套拉毛卡死怎么办
导柱与导套拉毛卡死，那就打磨了，要不就是你的导柱太毛了，专要不就是导套内属孔有点毛糙，可以试试荣昌导套，是石墨镶嵌的自润滑导套，是以高强度荣昌铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4,高力黄铜)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.
❸ 冲压模具导柱 怎么理解“内导柱为精导正 外
内导柱短，有些更是装在脱料板上，外导柱长，一般是一端固定，这样你就内想：内外容同样的垂直度（比方说100长以内垂直度0.01），但到了外导柱最高处可能就变成了0.03了。所以在冲床上模具最高点时，外导柱四个点相对位置会因为每一导柱垂直度的影响而相互产生水平的拉扯，内导柱是脱离的。当内导柱与导套开始结合时，外导柱和套结合部位的平行度也趋于变好，此时内导柱的短、平行度高就体现出导正功能的精度了。这样上下模对应关系就会保持的越好。
外导柱的功能还有一个：如果模具内侧向力比较大，他就起到承受侧向力的功能，因为一般外导柱粗，不易变形，可以保护内导柱，保护模具零件的磨损不那么快。
❹ 冲压模具安装内导柱有什么好处
1。提高模具内某个结构件的导向精度。
如在压料板上加内导柱，就是防止压料板错位干涉到小冲头，易把小冲头折断。
❺ 五金模具。 今天不小心掉了块铁片在导柱孔上。 压下去，整个下模板都被拉起来了。。。。。
从理论上分析，他们都知道这肯定是人为的，因为要想把下模拉起来，那是一个须要很大摩擦力才能做到的。只有在导柱孔里掉了东西才会产生大的摩擦力的，当然他们也不能认定是你，除非你是专搞这一块的，那没办法，
❻ 注塑机模具导柱套卡住怎么办
看看导柱是否拉毛了，如果没有，可以用紫铜棒交换的轻敲模具的两边，应该可以分离开。
❼ 请问我要更换一套旧五金模具的内外导柱与导套，正确的流程是怎么走
把原有的五金模具拆卸下来，把旧的模具的上下模用销钉销在一起，重新回镗孔。然后重新配导答柱、导套。如果还想使用原先的五金模，那么就要把五金模的凸凹模的间隙对正，与上下模板固定好。拆去旧的导柱、导套。然后以此为基准，重新镗上下模板的导柱、导套孔，然后重新配导柱、导套就可以了。
❽ 五金模具导柱头沉头深了怎么办
做一个垫圈啊，套在导柱上，也可以把沉头的地方焊起来一点，就算不理它也没多大关系，沉头不是很关键的地方。
❾ 五金冲压模具的几种修复方法
(1)模具松动：五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
(2)冲模倾斜：冲模的直版à度不正，权或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
(3)模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
(4)模座变形：模座厚度不ì或受力不平均，导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
(6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。
五金冲压模具的使用寿命与五金冲压模具生产过程中息息相关，采用高品质的模具材料和严格精密的模具加工是保证模具使用寿命的先决条件，选择一家优质的五金冲压模具厂家，比如东莞台进精密模具，可以满足你的相关需求。
❿ 模具零部件模具顶针卡死了怎么办
1.检查下中托司(顶针板上的导柱)是否起到作用。如果加工偏了或者间隙过回大也很可能出现烧顶针的状答况。
2.仔细检查下，先不装弹簧(没弹簧的可以直接试)把公模装好，在地上试下顶出系统，如果都很顺的话看下弹簧，确认都没问题时，看下机台顶杆。还有新模具一定要注意保养，试产阶段至少保证每半天打一次顶针油，防止磨合中卡死。