A. 五金件氧化了怎么办
用牙膏擦，还有厨房清洁剂也不错。注意不要直接接触五金件，牙膏或者厨房清洁剂融在水里，用毛巾沾着这些水小心的擦拭五金件表面。清洁完毕后用干毛巾擦干水分，放在通风处吹干就好啦。
B. 五金氧化怎么办
要耐抄心些，首先要保袭障你的包包的材料是可以手洗的，完全可以把五金擦拭干净保证象新的一样。
把氧化的痕迹用去污粉清洁，然后用天那水清洗干净，过上叻架就可以了，如果不能用天那水的料，你要注意了，可以想办法擦拭干净，再过上叻架就可以了，叻架就是在化工店去买凡士尼，稀释成10%感觉有稍许粘性就可以用了，过一次后凉干就可以用了。
原理：擦拭干净后，我们用了叻架就等于与空气隔绝，使之不再氧化。
C. 包包上的五金氧化了有什么办法恢复原状吗
1.用醋擦拭：如果五金包包已经生锈了，用一点醋然后占在牙刷上慢慢擦拭基本专可以清理完成。但是千属万不要整个洗，只需占湿擦拭即可。否则只会“越描越黑”。
2. 用酒精擦：大家都知道酒精里面的化学物质比较多，特别是里面的成分可以与锈相溶这一点很好。可以用上一点酒精然后用布料进行轻微清洗，应该效果还是不错的，大家可以试一下。
3. 氧化工具：在市场有很多可以氧化的液态工具，如果我们能买一些喷在生锈的地方可以起到一个与绣氧化的过程，最终可以清除包包上面的绣迹。这也是一个不错的选择。
4. 悉心呵护：既然很在意这个包包，那么在平常就应该很好的做好预防工作，不让它生锈再去弥补。
D. 金属表面氧化处理的几种方法
金属表面氧化处理的方法如下：
一、电泳
电泳又名—— 电着（著），泳漆，创始于二十世纪六十年代，由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。
优点：无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理。
二、阳极氧化
主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
优点：实现除白色外任何颜色；实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
三、微弧氧化
是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。微弧氧化主要针对铝、镁、钛、锆、铌、铊等阀金属。
优点：前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳；基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等。
四、粉末喷涂
用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
特点：颜色丰富，高光、哑光可选；遮蔽缺陷能力强；成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；利用率高，100%利用，环保。
五、电镀
电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
特点：镀层光泽度高，高品质金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。但环境保护较差，环境污染风险较大。
E. 包包久置不用，五金氧化了，怎么办
LV包五金氧化可以适用醋擦拭或者用酒精擦拭；不过奢侈品包包的材质一般比较珍贵，自己处理会毁坏包包原有的风格和色泽度，严重可能会给包包造成不可修复的创伤，建议送至专业护理机构养护
F. 包包的五金氧化了怎么办
买一瓶 WD-40
一般的家居商城，或者五金市场都有卖。
但是假的很多，要注意用它上面的防伪码查询
这个是专门用与金属防腐、润滑的东西，本来是美国航天产品，后来因为太万能了就成为民用的，你可以买一小瓶，滴在氧化的地方，充分润了后，先用揉软的布揸一揸，如果不行用什么钢丝球轻轻搓一下，然后干净，之后，再喷上一点，以后就不会再氧化了。
剩下的，留在家什么螺丝啊，汽车啊很多地方都能用
G. 包包五金氧化了怎么办
用醋擦拭：如果五金包包已经生锈了，我们也不用急，用一点醋然后占在牙刷上慢慢擦拭基本可以清理完成。但是千万不要整个洗，只需占湿擦拭即可。否则只会“越描越黑”。
H. 五金挂件发黑怎么处理
五金挂件变黑是因为时间久了后，与空气中的氧气反应，被氧化了，氧化物都是呈现黑色的。牙膏为了增强效果，会放入含氟物质，里面含有很多的酸性成分，这些会与那些氧化物反应，清除氧化反应产生的黑色氧化物，从而使金属饰品恢复光亮。
用牙刷或者软布刷洗五金挂件，蹭去表面细纹和污物，但是要注意的是牙膏里面有磨损性的微粒，所以不可以用量太大适量就好且刷洗不能用力过大。而后在清水中冲洗，把牙膏的泡沫全部清洗掉，以防残留，这样五金挂件就又恢复光亮了。
(8)氧化五金怎么处理扩展阅读
氧化，狭义的意思为氧元素与其他的物质元素发生的化学反应，也是一种重要的化工单元过程。广义的氧化，指物质失电子（氧化数升高）的过程。
生活中许多看似寻常的变化都涉及氧化还原。如：铁钉生锈，酿酒，面粉发酵做馒头等。工业生产中就更加普遍了任何物质的反应都是以这两种为基础的，而有些物质氧化性强，生产生活中常用做氧化剂如：氟气(F₂ )氯气(Cl₂ ) 碘单质(I₂ ) 还有我们空气中的氧以及臭氧。
还原剂有：活泼的金属(即金 银 铜 铂除外的常见金属)自然界中的万物生长也都离不开氧化还原。雷雨天气闪电能够催化空气中的氮气氧化成氮氧化物，进一步形成亚硝酸盐、硝酸盐让植物吸收。植物的光合作用将二氧化碳还原成五碳糖，供植物的生长。
动物再吃植物将成分氧化成各种营养动物的呼吸也是氧化反映，动物死后尸体被微生物氧化分解回到大气中再度被植物还原`……等等可以说氧化还原在自然界中无处，不在这是一切物质循环的基础。
I. 电镀五金氧化了怎么办
既然能够被氧化，那么就可以用稀硫酸除锈，除锈之后用防锈剂（防氧化剂，如果没有肥皂水亦可）处理即可。不过必须马上吹干，否则很容易二次氧化（生锈）。
J. 如何去除五金件表面氧化物
五金件烤漆工艺流程
一、 底材：
五金件烤漆的底材有：
冷轧钢板冲压件或板材
镀锌钢板冲压件或板材
镁合金冲压件或板材
铝合金冲压件或板材
不过烤漆工艺是大同小异的
二、 五金烤漆流程：
前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装
三、 表面预处理:
（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;
（2）前处理的目的与重要性：
? 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
（3）前处理的意义：
? 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响
? 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂
1、 除油：
主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。
以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、 水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流动的）。
3、 除锈
黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。
除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
4、 表调（中和）
表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；
作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；
5、 磷化
磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。
磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。
磷化膜一般是黑色的。
6、 烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆；
四、 上挂前品检
在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。
五、 打磨
非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；
第一遍：400#水砂纸
第二遍；800#水砂纸或更细
六、 上挂
将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用
七、 吹尘
除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；
八、 手工喷涂
在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等
手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。
喷枪的种类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式
九、 Disk喷涂
Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；
Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内；
十、 补漆
检查Disk喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对Disk喷涂不到的位置进行喷涂；
十一、 预热炉烘烤
以较低温度（如80~150℃）烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平
十二、 主炉烘烤
以较高温度（如180~185℃）强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温度需调的越高；
十三、 品检
检查成品；
十四、 下挂包装
取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；
液体涂装与粉体涂装
一、 液体涂装：
涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；
二、 粉体涂装：
涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；
三、 涂膜性能（1）
机械物性：冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm；附着力 (百格)测试，涂层无脱落（分等级）；耐弯曲性 1mm?,180°弯曲，涂层无裂缝；铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；
化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常；耐碱性 5％NaOH,240hr无变化；耐酸性3％HCL,240hr无变化；耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化；耐污染性 唇膏，常温下24hr无异常；
耐热性：180℃ x l hr 色差 E0.8,保光性优异；
耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；
超声波清洗原理
超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
磷化基本原理
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用