A. 五金模间隙
把冲头做成2.02mm，凹模孔做成2.04mm。凸模凹模要有间隙，主要是为了延长模具的使用寿命。金属材料在冲压时，会产生弹性变形，2.0的冲头冲出来的孔会收缩。再说，孔的公差一般都是按照正公差来取值，所以，加工孔都会使孔的尺寸按照加大方向加工。模具的间隙与材料的软硬、材料的厚度、材质的不同有关。一般来说，软的材料的间隙要比硬的材料的间隙要小。其原因是软材料和硬材料相比，同样的间隙，软材料产生的毛刺要大。像铜、铝等软材料在冲压时，其凸凹模的间隙值要比冲压中碳钢的间隙值要小，这样可以减小毛刺。凸凹模的间隙值还有根据所冲压材料的厚度来确定，一般来说，材料厚的，间隙值要大，材料薄的间隙值要小。凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软钢和黄铜，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。
B. 五金模冲0.15不锈钢、镶件孔老跳废料。我都不知道怎么搞了~求高手帮忙
把
冲头
加长3mm左右，要不然就做成斜刃也行，一般这两种就能解决，如果还是不行，就得改凹模了，把漏料孔减小。
C. 五金模导套孔大了0.09怎么办
如果不影响使用及产品的质量的话不需要管它。如果影响到使用及造成产品尺寸不合格了，建议更换，模具标准件花不了几个钱。一楼（铜装王）所说的镀硬铬也是一种方法，但需要严格控制镀层厚度。
D. 五金冲压模销钉孔做大了几个丝要不要紧
1、客户答应不？
2、会有安全问题不？比如掉出来，压到模具中导致模具碎裂甚至飞内出来伤人…容…
3、产品精度可以保证不？
4、模具寿命可以满足不？
5、可以有补救措施不？补好了就不用再考虑上面这些了嘛！
6、还有其它由此引发的问题不？
你自己明白了这些方面，你认为要不要紧？
E. 五金模具，下模座导柱孔大了几条怎么办，怎么补救
如果孔的位置没有问题，可以使用无机粘接剂来粘接固定导柱。专粘接时，可以用砂轮在导柱属与孔的结合部分的圆周上磨几圈深0.2~0.3mm的凹痕。其作用是把表面打毛，但是不要破坏导柱的圆柱面，否则会破坏导柱的同心度，这样可以增加导柱与孔的结合力。
F. 五金模中镶件慢走丝加工 偏移改的太小没怎么修出来 尺寸小了1到2个丝 请问还能不能用
看你们公司对品质的要求以及模具的要求了，你这套模啤多厚的料，料越薄精度公差要求越高，1到2个丝没什么问题的，不存在松动的
G. 模具打孔机打出来的孔的过大怎么解决
1：电流量减小（加工时间长）
2：更换材质好的铜支。
3：检查机器配件是否异常（尤其是索咀、管杯）
模具如加工出错可以报废模具 或设计更改做镶件 ，最简单的方法是烧焊。
H. 五金模具冲针镶件怎么装入公模上，怎么固定。要不要螺丝锁住
冷冲模的凸模有多种固定的方法，一般来说，冲裁比较薄的板料，凸模可以采回用过盈答配合的方法来固定；如果是冲裁比较厚的板材，凸模可以设计成台阶式的，凸模的尾部做成比凸模大的台阶，这样的结构，可以防止凸模在冲压的过程中，凸模被拔下来。不过，这样的形式适合圆形的凸模。对于形状比较复杂的凸模，则可以在凸模的尾部打螺丝孔，用螺丝把凸模拉住，用来防止凸模在冲压的过程中，凸模被拔下来。不管是采用哪种方法，凸模与凸模固定板的配合都要采用过盈配合，这样可以防止凸模因间隙而摆动，产生尺寸间隙不匀、或者啃口的现象的发生。
I. 五金模做出来的产品的孔变大了怎么办！冲压冲出来的孔是12+-0.2！但是冲出来的孔是12.24！
这个修不了 你要是上螺丝的话 孔要是大了 你可以加个垫片在底下 也不难看 这样就可以用了呀 要不然就只有报废了呢 祝你好运哦
J. 谈线切割五金模具间隙缩放经验,高人指点,(具体说明各类模具镶件)
这么跟你说吧 冲孔跟公走 开胚跟母走
意思就是 冲孔模具 间隙放在母板上内 公的尺寸就是你产容品的尺寸
开胚模具就是产品尺寸跟母板尺寸一样 其他板就跟着走咯 退料板要能跟公活动 夹公板夹公的 肯定要紧咯
镶件 你割的镶件是什么尺寸 配的镶件就什么尺寸 不可能配个松松的镶件吧？？ 锥度的话 就要自己去练习咯 没事的时候自己拿个东西想怎么割就怎么割 自然全懂了 不难 加油吧！！！！！