Ⅰ 五金件打磨和抛光的区别，市场上有打磨抛光一体的设备吗
打磨：是指用磨光机，装上砂轮片或百叶片把工件的表面大的毛版刺，焊渣磨掉；权
抛光：在打磨后的工件表面用抛光机，装上羊绒抛光片之类的进一步处理，一般能得到手感较光滑的表面，有的要求高的可以出类似镜面的光滑度，但一般到不到；
目前市场上出现一些打磨抛光一体化的工业机器人，例如誉洋工业，专门针对五金件进行加工处理，替代人工高效作业，智能化编程操作，配合双工位工作台、自动打磨系统、智能视觉系统、智能控制系统等实现全自动化加工。
希望我的答案能够帮助到你！
Ⅱ 五金打磨有什么技巧
选用合适的工具跟磨料，事半功倍
Ⅲ 打磨工是做什么的
打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人专。
其中：
（1）工作目的是去属除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。
（2）使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。
拓展资料：
对于打磨工的职责定义，每个企业都会有不同的制定。
以下的打磨工岗位职责（可供参考）：
1.负责原材料的倒角、修毛刺；
2.负责焊接件的打磨；
3.负责原材料、半成品的装卸车，并整理车间环境；
4.完成上级主管安排的临时性工作。
Ⅳ 五金打磨
不打磨
Ⅳ 五金打磨中平磨是什么意思
就是把五金材料用平面磨床磨平
Ⅵ 请问五金厂打磨和抛光是一个意思吗
不一样，打磨是指用线合轮或者胶合轮沾上金刚砂用来磨工件。抛光是磨光后再用片子轮或者别的抛光轮打上抛光皂来抛光，是两道工序。
Ⅶ 五金打磨的知识
不知道什么意思
Ⅷ 五金抛光的使用有什么效果
爬爬网解析：五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。
打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。
Ⅸ 在五金工厂长期从事抛光打磨 关于我的身体
它会产复生微小颗粒极易吸入制肺中造成对肺部的伤害。
手机抛光相对来说工作较累，而且粉尘方面控制不好，容易造成呼吸道问题。
平时生产过程中一定要注意防护，还有在抛光轮上加抛光腊会出现一些烟，没有影在响太大。
Ⅹ 五金厂里都是用什么给五金工具打磨的啊
可以使用气动抛光机或者往复式研磨机，看你的需求选择地盘大小形状了。往内复式研磨机广泛应用于各容种模具（轮胎模、鞋模、各类高低压电器、家用电器模具、塑壳开关磨具等）、五金制品（水龙头、五金工具等）、及石材、玻璃、工艺品、制造等一切需要毛胚修整、粗加工研磨、镜面抛光的行业。富莱特斯气动工具。