㈠ 模具工程师主要是做什么
模具工程师就是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专家。
一、模具工程师主要工作内容如下：
1、为项目实施制定制模方案;
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;
3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题;
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;
5、对图纸、技术资料等归纳管理；
6、协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认；
7、负责模修区域的现场5S（SEIRI SEITON SEIOS SEIKETSU SHITSUKE 意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养）的执行和保持；
8、完成车间其它工作。
二、模具工程师岗位职责：
1、 调试和维护注塑机，管理修模及生产模具；
2、对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程；
3、制定、完善注塑模具文件和具体操作规程，根据要求在规定的时间内设计模具；
4、主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺，解决模具实际的质量问题。
三、、模具工程师发展路径
由于传统模具人才培养上的不足，目前该行业缺少既有操作能力，又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才。模具工程师一般就业于制造行业，有以下两条发展路径:
1、在专业道路上发展，发展路径一般为:助理模具工程师--模具工程师--高级模具工程师;
2、待积累经验后，可向管理型人才发展，如部门主管、项目经理等。
㈡ 五金模具补师具体做什么
首先要熟练使用机加工设备：磨床，铣床，钻床等。
要熟悉模具结构，会组装模具
要熟悉专产品图属，了解产品成型工序，工艺特点
能简单处理一些模具组装，试模过程中出现的问题。
模具师傅根据产品图就能预先处理并改善模具组装中的问题：如调整合理的配合间隙，避位的预先处理，工艺的合理性等
模具师傅能处理试模过程中复杂的问题：如尺寸调整
再深一点就是提高量产性尺寸稳定性，简化模具结构和减少模具成本。
㈢ 冲压模具维修是做什么的
一般是刃磨模具的刃口，其次是更换磨损、折断的凸模，或者是更换开裂、崩刃的凹模，或者是定位出现误差的定位装置。比如：定位销、定位板。总之，是什么坏了修什么。保证模具的正常使用功能。
㈣ 修模技工主要干什么
修模应该是修模具的吧。模具包括很多：铸造模具、锻造模具、注塑模具、压塑模具、冲压模具等等，你的问题应是修模具的技工吧。
㈤ 模具五金制品厂的工作一般做什么
里面还可以，就是复环境不怎么好，厂制房老，但是工作的地方就是冲压噪音大容易出事，没有什么好的部门，通常有想法的人顶多在里面搞个一年就闪，每个月有30多个人会走，流动性很大。 当然不敢保证说那个厂不会倒闭的可能性，因为那个厂属于五金行业，做的产品基本上是电源和散热片这个单一的行业，现在这个市场也不是很好，就如同之前的电脑机箱一样，做的人多了就不值钱了。当然说这么多也没用，大家可以亲自去感受一下，还有就是里面的伙食超级难吃。 最后有个不成文的规定，就是不管什么人辞工要扣200多块钱，还有就是里面哪个老大看你不爽就想办法罚你的工资 里面有钱图的应该是修模具的，最没钱图的应该是品管，出来的都是人才，在里面做的都是结婚的不想跑的，因为里面的品管基本上都是在里面打混。
㈥ 五金模具维修主要学写什么
上面说得不错，还有更体现技术的，一般刚交付生产的新模具没经过大量的产能内验证容，尺寸的稳定性也不是很好。如何在生产过程中提高产能和尺寸稳定性才是技术，还有模具是否更人性化的利于人工操作，模具结构是否还可以再精简，经常需要维护的问题（易损坏的模具部件和不稳定的尺寸）是否有改善的方法等等，能做到上班没模具需要维修只是找产线的小妹聊天吹牛玩儿的才是高手， 呵呵。
㈦ 五金模具是做什么的
先讲抄一下五金模具的定义袭：五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
㈧ 模具技师、模具师傅、模具补师的区别是什么主要做些什么
技师可以说是另外两个会的他都会。
成熟的技师在拿到零件时候到装配然后调试做成成品内，最后给客户交模容以及交产品时候按客户要求要求做的临时改动中的做法和技术都要精通。
模具师傅工作是装配以及调试为主。
模具补师就是在产品生产过程中碰到加工损坏、装配不完整、调试需要修补，或者存在设计方面的漏洞处理。
㈨ 模具的修模是做什么的
修模就是制做范模。做盘碗等圆器必须用模定型，以求划一。范模的工匠必须熟谙火候、泥性方能计算范模尺寸。
常见修模方法：
1.主浇道粘模
1抛光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7抛光模具表面→8检查材料是否污染
2.塑件脱模困难
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5抛光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙尺寸稳定性差 1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
3.表面波纹
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
4.塑件翘曲和变形
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
5.塑件脱皮分层
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴
6.银丝斑纹
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染表面光泽差1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6抛光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸
7.凹痕
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压
8.气泡
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压塑料充填不足1调节供料量→2增大注射压力→3增加冷却时间→4升高模具温度→5增加注射速度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8增加冷却时间→9缩短浇道长度→10增加注射时间→11检查喷嘴是否堵塞
9.塑件溢边
1降低注射压力→2增大锁模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重新校正分型面→7降低螺杆背压→8检查塑件投影面积→9检查模板平直度→10检查模具分型面是否锁紧
10.熔接痕
1升高模具温度→2提高物料温度→3增加注射速度→4增大注射压力→5增加排气孔→6增大浇道与浇口尺寸→7减少脱模剂用量→8减少浇口个数
㈩ 学会五金模具维修是不是就会做模具了
懂得模具五金维修，但不一定就会做模具。模具加工涉及很多方面技术。只能说懂得模具维修，对做模具会有一定的了解。