Ⅰ 五金加工厂老板是如何扭转乾坤的
你看，现在开厂真的是越来越难了，现在对经营利润有影响的东西价格都涨了，房租涨了，工人工资涨了，柴米油盐涨了，原材料涨了，水电汽油涨等等；相反，做出的产品卖给客户，单价却要一降再降，明显的利润降了，我的腰包瘪了。而现在工人又非常的难招，他们在工资、福利、劳保方面的意识增强，要求提高，工人现在不是供过于求了，他们有技术，有能力，有知识，他要挑选适合自己工作的企业了。
看到这些话，其实大家都是知道的，现代竞争太厉害了，各方面的在竞争，不单单是在产品的价格问题，还要考虑产品的品质问题，还要考虑公司的信誉问题，还要考虑公司的实力问题等等的一切都是多方面的，并不是一方面的问题。
从我的想法来说，其实这些问题要得到解决在进行多方面的改善才能够得到解决的，从部门的组织架构、人力的使用、新技术的使用及公司的包装打造等等方面来解决的。一个五金加工厂遇到的问题跟张老板是一样的，或许很多公司所遇到的问题都是一致的，这个五金厂在通过各种方法来改善，从而使自己走出了困境而营利的。
1、一个五金加工厂，一般由模具部、制造部、表面处理部、组装部或组立部及一些管理部门（人事，业务、财务、资讯及销售等）所构成的。在这些部门里模具部与制造部是关键部门（一般模具部归到技术中心，技术中心主要负责工艺编辑与模具设计等相关产品的技术问题），为什么说是关键部门呢，因为他们占用的成本是占用最大的一个成本，几乎占了一个产品成本的70%-90%左右，所以要如何来控制成本就要从技术方面入手，控制员工的工资意义不是很大，而且员工的工资也是按当地的水平来给的，并不是随便给的，所以员工的工资再改变，对于小公司来说，一个人一个月多了150，按五百人来算的话，也才七万五。七万五只不过一套模具的成本而已，所以要提高营利就必须从技术来争取。
2、还有一个就是样品及产品的制造周期长短也是一个成本的关键所在，样品的周期越短就可以体现公司的实力就好，也就越容易让客户下单，也就容易赚到钱。而样品或产品的制作周期是由各部门所组成的，不是一个部门就能解决的，所以各部门间就要相互配合，来达到制作周期短的目的。制作周期跟模具制作周期有直接地关系，甚至模具制作的时间占了整个样品制作的60%以上的时间，所以要控制模具的时间也是降低成本的一大战略。
1、对于模具的品质问题。模具的好坏就是产品的好坏，所以为了实现模具的一次试模成功而减少成本的浪费，公司需要引进新技术来改善这个问题的。对于五金厂，模具成型方式一般是铸造与冷冲造，所以可以引进模流软件来分析模具设计的合理性，是否有存在产品缺陷的问题，通过计算分析来改判缺陷问题，最后达到一次试模成功的目标，从而大大地降低模具返修成本且缩短模具的调试与制作周期。模具的问题一解决，基本上已解决成本降低的70%至85%。
2、部门配合的问题，一般就是技术部门与制造部门的配合问题，如果配合不当，两个部门间存在排斥问题，那么样品就难以制作下去，从而增加制作周期，增加成本。因此，要解决部门配合的问题，能够让样品制作顺利而没有任何障碍存在，我公司以前是一部门一个主管，后来改成两个部门一个主管抓，通过组织架构的调整后，样品制作就顺利了很多，来达到降低人力物力的成本。
3、公司的实力一般通过包装的，包装自己也是经营策略的一种手段，只要每次有客人来参观，
公司就进行布置，把各种新技术新软件摆设出来给客人参观看，让客人知道公司的实力是多雄厚，那样制作产品的价格提高一点，客人也是没有话说的。客人所给的订单价格会根据公司的实力而来调整的，并不是所有公司都一样的。
4、产品的品质问题，通过技术的引进及品质控制的手法增加，产品的良品率就会增加，所以品质一般比较控制，而且跟降低成本不是有很大的直接关系。
5、产品的制作周期，跟产品的制作周期有较大的影响就是模具的制作周期及产品的加工周期。产品的加工周期跟部门的配合与推动有很大的关系，所以解决了模具的制作周期与部门配合的问题，这个问题就可以迎刃而解了。
6、工艺流程的编制。这点是很重要的，工艺流程编制是否合理直接影响到产品的品质、机台的使用率、机台操作的人员数量及产品的制作周期。通过设备的改进、设备的引入及新技术的引入，使得工艺流程的工序变得简单，甚至变成一个工序就可以加工完成整个产品。
7、通过信息化的建设与PDM或ERP的引入，使各部门的数据资源共享，而达到准确性、及时性、自动化与完整性的目的，也减少人员的使用及流动问题。
通过以上的七大改善措施，基本上大大地降低成本，也能够为自己赚取利润。对于房租、柴米油盐涨了，原材料涨了，水电汽油涨的成本不是我们公司所能控制的，而且那些成本没有多少，节省下来的成本不如两副模具的成本。通过这样的改变，老板的问题也就是不存在。
Ⅱ 五金厂工资怎么样
第一点那就是累 不管做什么都累 我感觉五金加工厂更累 上班每天11小时 开机器的话每天都是站着上班 没有坐的 这都不算什么 还有就是 机器里面又油 又臭 又脏 车间里没有空调 缺人手的话一个人必须最低2台机器 技术学不到 别人也不会交你 出问题了你还得早点发现 立刻停止 不然被技术人员知道你就会被骂死 新手也一样 要看技术人员心情了 2台设备 有时候做的东西不同 也就是说有些东西2分钟 不是说你就可以休息2分钟 你想得美 第二台设备停了 你又要去弄第二胎设备 弄好第一台又停了 接下来你就知道了 没有休息时间 足足每天站11个小时 这还不算 机器里面每做好一样成品你就要用气管去吹干净里面的东西 里面刚才我说了 脏 臭 油 不小心全身都是 这还不算完 还要打扫机器里面排出来的脏东西 就像垃圾里面的东西 脏 臭 油 而且还要给机器加油 一种是机械油 一种是白色的油 每天都这样反复做 你如果能做 能坚持 像我一样 一天也就140多块钱 包吃住 包吃住可以想象多差 多的我就不说了 我是被中介骗过来的 还交了510块钱 到现在上了2天班 又要转夜班了 按小时算13块一小时 你想好了可以选择五金厂 加油 少年
Ⅲ 五金加工厂工序是怎么样
五金加工厂工序很难一口说定怎么样。不同的产品有不同的工序。譬如：冲压零件吧。工序大概如此：按照来样制作出合格的模具。然后按照订单购买材料，然后将材料裁剪成需要的尺寸再到已经安装好的模具加工、零件加工出来后，如果需要喷涂的，就再作喷涂。这是其一；
好了。零件加工出来后到了喷涂厂。也是属于五金加工吧；他们的工序又不同了:首先，零件运来后（也好像有点买来材料一样，不过，性质不一样。），先要做的就是酸洗（将零件表面的油迹、锈等去掉）；然后去掉酸（水洗）；然后要拿去烘干；接着喷涂，接着将零件加温到一定程度（使粉末更加牢固），最后就算加工完毕的工作了。
但机械加工呢？又不一样了。那就是从设计出来后，也要去购买材料，然后安排生产（加工）等等。
不同的五金加工方法不同。但相同点都是要从设计到买料，到生产上安排。
还有螺丝也、抛光呀。加工工序也不同。
不知道你要具体了解那种。我比较熟悉五金这门。你不妨说来看看能否帮到你对这门的了解。