『壹』 五金冲压模具维修技巧
有偿培训可以找我，绝对工厂经验，专针对精密高速连续冲压模。
『贰』 五金冲压模具上模有橡胶垫的怎么安装
五金冲压模具上有模有橡胶垫，只要按照说明书再进行安装
『叁』 五金冲压模具的几种修复方法
(1)模具松动：五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
(2)冲模倾斜：冲模的直版à度不正，权或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
(3)模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
(4)模座变形：模座厚度不ì或受力不平均，导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
(6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。
五金冲压模具的使用寿命与五金冲压模具生产过程中息息相关，采用高品质的模具材料和严格精密的模具加工是保证模具使用寿命的先决条件，选择一家优质的五金冲压模具厂家，比如东莞台进精密模具，可以满足你的相关需求。
『肆』 五金冲压模具更模效率太低了，请问如何实现快速换模提高工作效率
尽量通用模架！ 如果多工序用流水线，采用自动模等等！
『伍』 五金冲压模具90度角度有变化怎么修复
角度达不到无非两种情况，过大或过小，无论过大过小，都是材料折弯过内程中仍然处于材容料的弹性变形阶段所产生的回弹导致的。在这里给你两个简单的建议，一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。一般第二种方法是很好用的。
『陆』 冲压五金模具中的毛边方向是怎么定义的 谢谢同行的回答，我是新手。谢谢！
以冲压复合落料模为例，产品外边毛刺面在凸模方向，而眼的毛刺面确在凹模眼的那一面
『柒』 五金冲压模具如何实现快速换模
什么样的模具？现在一般的都配快速换模的，比如举模器，更有的是 甚至配移动台板（车）。
『捌』 五金冲压模具成型展开怎么算，比如折弯，翻边，打凸
一般弯曲复成型展开是按照材料板制厚的中间层来进行计算，这样是考虑板材弯曲时内侧的材料受挤压，外侧的材料受拉伸，而中间层是基本不变的，而弯曲必须有过渡圆角，计算展开时将直线段的长度加上圆弧段的长度即可；而拉伸和翻边的计算，一般是按照面积相等的原则来进行计算，也就是说翻边后成型的面积应该等于未翻边时相对应面积，这主要是基于在拉伸和翻边过程中，材料在模具的作用下，材料随模具流动发生形状变化，其变形后的面积基本不会变化，计算时涉及弯曲部分也是要按照材料厚度的中间层计算。
『玖』 五金模具冲压中，有什么好方法减少毛刺吗
镀锌铁板常用冲裁间隙为料厚的5%（单边），例如冲孔为直径5.0，料厚为1线，实际孔专线割为5.1。为了减属小毛刺可适当减少间隙。但太小刀口易磨损。你选用0.04单边间隙是可以的，只是线割时要求要割好一点，最好是慢走线线割且割一修三，冲头用凹模入块材质均用SKH-9料（刀口磨损后是要及时修磨或重做的）
无间隙冲压针对0.15t以下材料，且要求上下模叠割。
『拾』 关于五金冲压模具的问题，如何才能让落料后的产品边缘呈直角，不会出现圆角或塌角。
让落料后的产品边缘呈直角难以实现，即使是用精冲模具也一样有塌角。
二次冲裁可以改善边缘形状，但是仍有塌角。
建议考虑冲裁后车削外圆和平面磨削。