A. 五金冲压模具的几种修复方法
(1)模具松动：五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
(2)冲模倾斜：冲模的直版à度不正，权或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
(3)模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
(4)模座变形：模座厚度不ì或受力不平均，导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
(6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。
五金冲压模具的使用寿命与五金冲压模具生产过程中息息相关，采用高品质的模具材料和严格精密的模具加工是保证模具使用寿命的先决条件，选择一家优质的五金冲压模具厂家，比如东莞台进精密模具，可以满足你的相关需求。
B. 五金模具的维修有哪些技巧
模具的维护要领：
1、连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。
2、凸凹模的维护：
（1）凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。
（2）针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度 应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动馀量。
（3）组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。
（4）凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。
3、脱料板的维护：
（1）脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。
（2）组装脱料板时先将凸模和脱料板清理乾净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确，），查明原因再做相应处理。固定板有压块的要检查脱料背板上脱料是否足够。
（3）脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕(脱料板与凹模间容料间隙一般为料厚减0.03-0.05mm，当压痕严重时，会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常、不稳定等，需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致脱料板倾斜，其精密导向、平稳弹压功能将遭到破坏，须加以维护。
4、导向部位检查：
（1）导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更换。
（2）检查导料件的精度，若导料梢(正钉)磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。检查弹簧状况(脱料弹簧和顶料弹簧等)，看其是否断裂，或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护、更换，否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。
C. 五金模具 拉伸老是壁部破裂有哪些方法修理
你要看情况.一般拉裂有几种.如果以前在正常生产则考虑才料问题.减小压边力回.加大预拉r角.如果新模考虑问题答就多了压料力太大R角过小间隙小拉伸过大材料开料大你也的把问题描述的清楚些嘛.谁知道是什么问题.你也得不到满意的答案
D. 五金冲压模具维修技巧
有偿培训可以找我，绝对工厂经验，专针对精密高速连续冲压模。
E. 做了两三年单冲模具学徒出来了，到了五金电子厂做修模师傅，现在做了半年了总觉得有很多问题都想不通！难
聪明的人善于总结和扩展。
F. 五金模具维修要学多久
如果你接触的模具都是比较单一的类型，几个月就可以自己独立操作了。
G. 五金模具维修主要学写什么
上面说得不错，还有更体现技术的，一般刚交付生产的新模具没经过大量的产能内验证容，尺寸的稳定性也不是很好。如何在生产过程中提高产能和尺寸稳定性才是技术，还有模具是否更人性化的利于人工操作，模具结构是否还可以再精简，经常需要维护的问题（易损坏的模具部件和不稳定的尺寸）是否有改善的方法等等，能做到上班没模具需要维修只是找产线的小妹聊天吹牛玩儿的才是高手， 呵呵。
H. 五金模具维修常见问题-产品折弯角度大了或小了怎么修
我再补一下角度小哪就是放大间隙就OK了,不过一般都是说的简单的,但实际修时还是得不断的试模