A. 小五金件去除毛刺
可以用砂光机，或者叫砂磨机，可以参考下面的图片，
离心振动的就可以。
B. 五金冲压怎么拍孔毛刺和外形毛刺
离被拍件近点拍，看看效果，不行再调整距离。
C. 锁定板的毛刺是什么样子的图片
你可以在网上搜索一下，就可以找到需要样子的图片，网络图库非常强大，可以搜索到需要的图片。
D. 毛刺是什么样的发型啊请给我来张图片，谢谢
就是这个样子滴：
E. 五金冲压件上的毛刺要如何去除
去除五金来冲压件上毛刺的方法：自
一、使用工具去除五金冲压上的毛刺：
1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角；
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石；
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺；
4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。
二、手工去除五金冲压件上的毛刺：
1、用电化学去毛刺：若自制设备，费用不高，经济、高效、使用；
2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力；
3、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率高；
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。
F. 五金冲压件产生毛刺的原因是什么
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有一些大小程度不同的毛刺，对产品质量有一定的影响。那么五金冲压件产生毛刺的原因是什么呢?下面就为大家简单介绍下常见的毛刺产生的原因：
一、刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有：
1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差;
2、冲模结构不良，刚性差，造成啃伤;
3、操作时不及时润滑，磨损快;
4、没有及时磨锋刃口。
二、间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：
1、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;
2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;
3、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化;
4、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;
5、冲模结构不合理，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等;
6、钢板的瓢曲度大，钢板不平。
三、冲裁状态不当
如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。
四、制件的工艺性差
形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。
五、材料不符工艺规定
材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。
六、冲压油性能不达标
由于冲压加工企业从成本方面考虑，会选用菜籽油、机械油、再生油等非专用油品代替专用冲压油进行生产。这类非专用油品大多不含有冲压加工油添加剂，无论从极压抗磨性能、抗腐蚀性能、冷却性能上均不能达到冲压加工的使用要求，所以会造成工件起毛刺、机台生锈起黄袍、工人皮肤过敏等问题。
G. 五金产品如何去毛刺 ，是使用什么产品让可以做成这种效果
可以用研磨光饰机搭配去毛刺的助剂能达到最好效果。
H. 五金件孔内毛刺是怎么回事
五金孔内的毛刺，是机加工或者其它加工时产生的，清理起来不太容易，所以比较麻烦，不过现在有新的去毛刺方法，热能去毛刺，可以尝试一下。
I. 请懂日语的大虾帮帮忙，图片中的日语是什么意思
也就是说五金件毛刺的方向要朝箭头的方向，
向下就对了。