A. 关于五金仓库管理方面的问题
作为五金仓库管理复者制来说，库存数量才是最重要的，只要数量准确了，其他一切事情都好办！什么整理、什么账本管理乱啦等一切都是为了库存。只要把各种类型归类好了，正确操作软件，严格规范货物收发，那么出现在你面前的问题就不在是问题了
仓库在这方面因为有物料卡，账本，及ERP系统三重记账，而财务也天天对我们仓库系统的数据对账，账是很少出现错误的。在实际量方面，只要盘点勤快点（半月一次大盘点），提高 物料员的责任心，做到出入库材料数量准确，也基本上没有什么大的出入。
B. 五金仓库如何管理
五金仓管理如下，请参考，希望能帮到您。
一、按大小件分类，大件摆放地上，小件摆放到三层的铁货架上。（注意：按重量分层，越重的放于底层，较重的放于中层，轻的放于顶层。）
二、所有货物都须建立标识卡，将物卡摆放在物品一起，市场上有专门的仓库物卡买，物卡就是一个临时的手工帐，上面可记录物品名称、规格，表内可记录日期、摘要、收、支、结存。
三、对于货架上要有看板或指示牌（方便五金件的查找）。
四、电脑记账。
仓库管理流程
一、收货、发货：及时收货、发货（即刻），及时点数、双方签单（即刻），及时入账、记卡（当天）。做到保存好所有单据，帐、物、卡相符；
二、记账：
1、记账包括记卡与入台账（台账一般用电脑入账）；
2、记卡、入帐要用正确的方法，卡与账上都要标明每一笔货物动态的日期，收货单位或发出单位部门名称，货品单位（件、公斤等），收、发、存的货量数量等，都要记全；
三、盘点：
1、日盘点：对有动态的货物（也就是有收或发的货物）即刻盘点，如收发货点错数，可及时纠正错误；
2、周盘点：对容易出错的货、日盘点来不及的货，每周要重点盘一次，保证帐物卡相符；
3、月盘点：每月必须对仓库所有物品全部盘点一次，对有盘盈亏的要进行分析，对账，查出原因。
4、周盘点及年终盘点。
四、账务与资料：
1、每天的记卡，记账，一定要当天完成；
2、每天的记账单据一定要有双方签字，必须分类按日期保存好，以便核对；
3、每月盘点后要打印报表台账交财务，要打印盘点表报盈亏情况，
4、盈亏要有备注说明，盘点报表经财务部同意后才能调账：
5、对每月的单据分类按日期装订成册，并将报表、凭证归档保管；
五、定置管理：
仓库的货物要按类别定位摆放，不能随便摆放，办公区域要与货品分开，所有货物要有卡或标示牌。
六、仓库安全管理
1、仓管员要检查仓库的消防器材，在消防器材挂检查记录卡，每周做检查记录，填写检查日期；
2、对过期或损坏的消防器材要上报领导，申请更换新的；
3、每天下班前检查关电、关窗否，出门落锁，注意防火、防水、防盗；
七、接受领导、财务人员、安全部门的检查；
1、每月配合财务部人员接受盘点抽查，做到账、物、卡相符；
2、配合安全部门人员对仓库安全方面的检查。
C. 五金仓库管理
使用ISO管理体系
然后对其全面分类
做到7S那么你就成功了
S管理源自日本的新时代管理概念 你试试吧
D. 怎样才能做一名好的五金仓库管理员呢
有知识复，有责任，有悟性，不制怕辛苦，就一定能做好。如果是新手，可以和老人学，老人不教可以偷着学，实在没人教自己学。首先做好收和支的工作，收：把好验收关——质量和数量；支：支领手续要健全，发放数量要准确，最后就是保管：数量不能差，码放要整洁，仓库制度要遵守等。
E. 如何做好一名仓库管理员 五金厂
能够完全按照下面的SOP去做，那就是一个好的仓管员了:
仓储管理标准化操作手册
1. 收货流程
1.1. 正常产品收货
1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货
1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。
2. 发货流程
2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
3. 库存管理
3.1. 货品存放
3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
3.2. 盘点流程
3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。
3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
4．仓库日常管理
仓库日常运作审计表
检查内容
1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？
2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮 度够否）
5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆放整齐。
8、货物堆码无倒置和无超高现象。
9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据 需要，可以在仓库里灵活移动）
11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？
12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”？
13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？
14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？
15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？
16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。
17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
18、台账库存和实际库存是否一致？
19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。
21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。
22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
仓库的保管原则
1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。
仓库安全防火责任制
1、 要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
2、 仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
4、 要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
5、 电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
6、 禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
7、 不准在库内住人，无关人员禁止入库。
8、 管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器
仓库值班室管理制度
(一)坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。
(二)熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。
(三)重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把工作做好。
(四)加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
(五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物，杜绝浪费。
(六)坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。
(七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。
(八)按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任。
F. 如何进行五金件仓库管理
作为仓库管理者来说，库存数量才是最重要的，只要数量准确了，其他专一切事情都好办！属什么整理、什么账本管理乱啦等一切都是为了库存。只要把各种类型归类好了，正确操作软件，严格规范货物收发，那么出现在你面前的问题就不在是问题了
仓库在这方面因为有物料卡，账本，及ERP系统三重记账，而财务也天天对我们仓库系统的数据对账，账是很少出现错误的。在实际量方面，只要盘点勤快点（半月一次大盘点），提高 物料员的责任心，做到出入库材料数量准确，也基本上没有什么大的出入。
G. 五金仓库管理流程与重点
仓储管理流程 原有货物的盘点 ——货物入库 货物出库 ——开具入库单 开具出库单 ——分检码放 领导审核签章 ——登记入帐 登记销帐——统计结果 ——检查清理 化工企业仓库管理注意事项 储存易燃易爆危险物品的场所，应执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所，易燃易爆危险物品罐区应实行封闭式管理。储存可燃物资的仓库管理，应执行国家有关消防安全的规定。 在日常仓库管理中,要注意很多细节,比如要注意产品的生产日期,如果仓库中发现有一段时间的货没有流通时,要及时向销售部及领导反映情况.要保持货物堆放整齐,发货时,最好是生产日期在前的先发掉.每月月末做报表时,要做到帐实相符,如有多出或缺少有及时查明原因,并在报表中注明原因或书面向领导反映.保持仓库的整洁.收到货物时要有内库单做凭据,货物发出时,要凭出库单发货. 专家提供：回答者： 合易咨询专家
H. 五金仓库管理计划
五金仓库管理计划：
1、每天上午8:00之前，请购：在仓库里巡视，货架上有否缺少需采购的物料。
2、每天上午8:30之前，请购：核对前一天的出入库单据及查看《辅助材料申购单》看是否有需要采购的生产配件。
3、每天上午9:00之前，请购：把整理好的需要采购的物料做成请购单。
4、每天上午9:10左右，把打印出来的请购单交予生产部经理审核签字（一式两份）。
5、每天上午9:30之前，经生产部经理审核后交予采购部经理再次审核并签字（一式两份）。
6、每天上午9:31之前，把前一天的出入库单据整理好，送到财务审核，经审核签字完，返回仓库。
7、每天上午11:00之前，物料待入库：要求采购员把前一天采购回来的物料，在上午10：之前送至仓库管理员处，仓库管理员必须根据采购员提供《送货单》及《采购订单》认真仔细核对到货的每一种物料。并通知来料检验员及时来检验物料。
8、每天下午12:20之前，配送：下车间把每天抛光耗材收取到仓库，并登记数量后经各工段长签字确认。
9、每天下午13:00之前，根据登记的耗材数量，准备好材料，以及根据当天生产计划准备好当天的生产配料并送到各条生产线。
10、每天下午15:00之前，整理仓库：打扫仓库内各个区域、整理货架上的物料、统计在库物料。
11、每天下午15:30之前，出入库单据的录入。
12、每天下午16:00之前，盘点：按照《五金仓库管理制度》，每天至少盘点20种物料。
13、每天下午16:30之前，收料：采购员与当天下班之前到料的物料进行清点。
I. 怎样才能做一名好的五金仓库管理员呢
1.做仓库主要做好"进销存"三方面的管理,即进库出库保管物料.有个十六字方针.,如能坚持可做好大部分工作.即"先进先出,标识清楚,凭单作业,帐务相符"这是我在一家公司做主管时,结合相关资料总结出来的.具体有如下情况可供参考.
2.先将仓库区域划分出来,最好能与现场隔离.实行封闭管理.也就是要有一个专门的仓库区域.
3.对仓库进行区域规划,主要根据你现有的业务订单及现有库存物料种类及数量进行一个大致评估.最好做一个仓库的平面示意图,对各种物料进行分类,如塑胶件,五金件等.
4对所有的物料进行一个盘点,并建立相应的帐本(最好分类)..在盘点时,需在物料的包装上做好相应的标识,即贴上标识卡(内容要全面,如物料编号,物料名称,物料规格,单位,数量,入库日期,物料状态(合格,不合格,等).不过这些都可以参考其它公司的.当然在外购物料进仓前,可要求供应商贴上类似标识.如不好要求,则自己公司补上.注意"标识清楚"是仓库管理的一个重点部分!
5在所有物料进出时不要坚持一个重要原则,那就是"凭单作业",即单随料走.这里的单指各种涉及物料异动变化的单据,如送货单,暂收单,报检单,进库单,出库单,批领料单,退货单,报废单,帐务调整单,委外加工单,等这些单据非常重要,最好参考一些资料借用相应的格式.如特殊情况,也要坚持做好相应的记录用临时笔记本或"白条",再及时补上正规统一的单据.另外一点在单据的合法性上要做一些规定,如每种单据的审核权限等.
6对有保质要求的一定要做到"先进先出",最好每种物料都能这样.只有这样才会减少及避免呆废料的产生,能减少物料的积压与资金占用,以上为本人临时所做,比较匆忙,可能不尽完善,但希望能对楼主有那么一点实际的帮助,就足矣,当然楼主最好多参考一些资料.实上吃力,就请仓管员啦.祝楼主事业顺利,大展鸿图.
6还有一点是保持帐物符.即坚持"凭单作业",并定期与不不定期对实物与帐本进行核对.这是一项长期工作.要持之以恒,这才能及时发现问题,并及时纠正与找出预防措施.