① 五金模具滑块如何割
侧割呀，有锥度的，你会割锥度吗，会的话就没问题了，很简单
② 线切割割五金模内外脱和公母共用一次怎么割出
公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用。
拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，怎样才能做到呢？用锥度来做的，自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题，拿常用的0.18钼丝来举例，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，经验可知，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
③ 五金模线切割要求
五金模具的凹模为了避免跳屑，会做成一定的椎度，所以其线切割的设备应具备椎度切割的能力。
线切割与电火花都属于粗加工（慢走丝除外），一般冲压模具的成型部分较少采用线切割，主要采用成型磨床、光学曲线磨床以及坐标磨床等，线切割主要只用于垫板、凸模固定板等一些没有配合要求而又希望在热处理后加工避免变形的零件的加工，根据我工作中接触到的模具，除了具备椎度外，没有什么特别的要求。
④ 高手好，我是五金模具学徒都一年了，想快速走上设计之路，我该怎么做
去学习点UG把，现在用UG的厂不少，先从钳工干起吧，比方说修模或开新模
⑤ 五金冲压模具更模效率太低了，请问如何实现快速换模提高工作效率
尽量通用模架！ 如果多工序用流水线，采用自动模等等！
⑥ 五金连续模怎么线割
补正值不是死的不变的,同一楼所讲,
你想问的应该是间隙怎么放吧,冲孔,入块孔专,浮升引导什么的间属隙是不一样的,这个说起来就多了,毕竟每块板作用不一样,每个孔作用也不一样,你找个组立的问问应该清楚,文字描述有点困难
⑦ 请问做快走丝线切割的大师，五金复合模公母共用怎么割角度怎么算（听说用画图法比较容易）！
快走丝切割，五金复合模，公母共线用最细的钼丝来切割，角度和数据可以用画图发来确定，用绘图软件绘制，这样即准确又快捷。
⑧ 五金模下垫板型腔割大了怎么办
垫板型腔大了应该没有什么问题，因为，其仅仅是起到垫高的目的。应该不会影响产品的尺寸。起作用的应该是凹模型腔，只要凹模型腔的尺寸合格就行了。。
⑨ 五金模具 线割的东西。
上模座、下模座一般复的制加工厂家是使用外发加工的（包括JG也是同样）。
脱料板、下模板、上夹板，在五金模里面称为主板，所有内孔最少割一修二，销钉孔及引导针孔需实配，位置度及内孔间隔务必保证，且模板的厚度最少要做二次研磨，保证平度精度。
上垫板、下垫板，采用CNC或铣床备料，圆孔部基本到位，异形孔部分全部采用快走丝加工，一次研磨即可。
不知你是哪一家？这些加工工艺一般由生管安排，你怎么会问这些？
⑩ 五金冲压模具如何实现快速换模
什么样的模具？现在一般的都配快速换模的，比如举模器，更有的是 甚至配移动台板（车）。