A. 五金加工中出现工件断裂的原因和解决方法有那些
五金加工就是将金属原材料用车床、铣床、钻床、冲床、冷镦机等机械设备按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。常见的五金加工主要有冷镦、冲压、切削等工艺，不同工艺在生产过程中出现问题的原因也各不相同，下面简单介绍下五金加工出现工件断裂问题的解决方法：
一、冷镦加工紧固件
（1）表面开裂：自由墩粗塑性较低的金属原料时，由于冲棒面对镦粗件表面摩擦力的影响形成单鼓形，使其侧面周向承受拉应力。当温度过高时，由于晶间结合力大大减弱，常出现晶间断裂节裂纹方向和周向拉应力垂直。当锻造温度较低时，晶间强度常高于晶内强度出现穿晶断裂。
解决措施：
（1）尽量减少工件加工时所引起的周向拉应力。
（2）减少工件与工具间的接触摩擦，采取高效能的专用冷镦成型油。
（3）采用凹形模和软垫或采用活动套环和包套降低应力。
（2）内部断裂：因变形不深入故在断面中心部分受到水平拉应力作用，当此应力超过材料的断裂应力时，就会产生与拉应力方向垂直的裂口。
解决措施：采用槽形和弧度冲棒，从而减少坯料中心处的水平拉应力，或把原来的拉应力变为压应力。
二、冷轧加工板材
（1）表面开裂：当轧件通过辊缝时，沿宽向质点有横向流动的趋势，由于摩擦阻力的影响中心部分宽展远小于边部，而中心部分厚度转化为长度的增加股板端呈圆形。由于轧件为一整体，所以边部受附加拉应力，而易于产生周向裂纹。轧制薄板时，当辊型为凹形或者坯料为凹形断面会产生于上述相反的情况，严重时会出现板材的中部周期裂纹。
解决措施：
（1）要有适宜的良好辊型和坯料尺寸形状。
（2）是制定合理的轧制工艺规程。
（3）使用专用的冷轧油代替菜籽油、植物油等非专用油品来提高极压抗磨性能。
（2）内部裂纹：在平辊间轧制厚坯料时，因压下量小而产生表面变形。中心层基本没有变形，因而中心层牵制表面层给予表面层以压应力，表面层则给中心层以拉应力。当此不均匀变形与拉应力积累到一定程度时，就会引起心部产生裂纹而应力得到松弛。当变形继续进行，此应力又积累到一定程度又会产生心部裂纹，如此继续在心部产生了周期性裂纹。
解决措施：（1）降低加工速度变形逐步深入；（2）增加到底压量避免变形不均匀。
三、切削加工异形件
（1）表面开裂：由于切削加工部件处润滑性不足产生机械磨损，后刀面磨损急剧增大，摩擦磨损导致刀具耐用度降低，工件表面应力过大产生开裂。
解决措施：
（1）选用专用切削油来替换水性切削液；
（2）磨损严重的刀具应立即更换；
（3）使用符合加工工艺要求的材质。
（2）内部裂纹：在切削加工过程中，工件无法承受多次形变的应力变化，导致工件内部出现裂纹。
解决措施：
（1）降低切削加工速度；
（2）使用符合加工要求的材质；
（3）使用专业切削油来替代水性切削液。
B. 五金断交一个月有什么影响
1、没什么影响，首先对基本养老保险和医疗保险是没有影响的。社保只是五个险别中的一种， 五险中，只有生育险，失业险，工伤险是必须连续不间断交一年或一年以上才可以享受到。 2、养老保险和医疗保险是靠累计的。养老保险只要累计缴满十五年退休后就可以拿退休金享受养老保险。医疗保险是女累计缴满25年，男累计缴满30年退休后就可以享受生病报销的医疗保险。
C. 关于五金冲压件材料价格不断上涨你怎看
报价有几种前提条件的: ①客供模具，包工包料，按需按量按时生产。②包开模、包回工、包料，客按需购买答。③模具、五金料客供，纯加工生产器件。
报价要考虑的因素一般有(分项列明): 开模费，材料费，副料及人工费，设备折旧费及工厂综合开支(运费、包装、厂租等)，利润，资金结算期利息(这个一般不列但有考虑列入报价中)等等。
没有具体的数字公式的，因为随着时间不同、地区不同、材料不同、产量不同等有不同的机动性。
D. 五金模具冲小孔容易断针怎么维修
冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也回有可能答就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。
脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧
E. 五金拉伸模具上的螺丝总是断裂是什么问题急急急
先讲一下五金模具的定义：五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机内上的专用工具，通过压力把容金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
F. 奢侈品包带会断，五金掉色，为什么那么贵的包包质量还不好
这个很正常啊，再好的东西用久了，它也会褪色，会掉色，又不是万能的，我觉得能接受！最主要还是包包背的舒服！
补伤补色最难的就是调色步骤，皮具维修师需要在不同光源下调色，根据名牌皮包原有的色彩，直到调出和名牌包包颜色无限接近的色漆，再根据掉色部位是点状掉色还是块状掉色，进行点滴补色或者是喷涂补色。
具体的名牌皮包补色过程，还是要根据包包的实际情况来确定。
名牌皮包掉色后可以做补色修复，但要注意的是，必须找一家专业的奢侈品维修保养机构进行维修，这样才能确保维修后的工艺效果。
1楼2018-06-14 22:57
G. 杜班五金工具的的钨钢棒容易断不可以用来干嘛
钨钢材质性脆，抗冲击性能差，遇到强烈的冲击是很容易折断的。但是由于其硬度高，耐磨性能好，可以用来制作滑动部位的接触点。延长使用寿命和定位精度，还可以用来制作刀头进行切削。
H. 断桥铝窗户五金配件都有哪些
断桥铝门窗五金配件-介绍
随着社会不断进步，断桥铝门窗在我们的日常生活中大量使用，那么断桥铝门窗五金配件有哪些呢？断桥铝门窗五金配件中的滑轮、防脱落密封器、毛条、下密封块等部件是保证门窗质量和使用寿命长短的重要部分。断桥铝门窗五金配件中的滑轮是保证门窗启闭是否顺畅关键，防脱落密封器是防止断桥铝门窗脱落的安全保障，同时兼具上滑道的密封功能，材质选择常常使用耐久较好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。
断桥铝门窗五金配件-种类
断桥铝门窗五金配件有哪些呢？相信大多数人对于这一问题都不太了解，断桥铝门窗五金配件中的合页、滑撑窗摩擦铰、执手、框扇间密封胶条等部件是保证门窗质量和使用方便程度的重要配件。合页的承载能力关系到断桥铝门窗使用的安全和启闭是否顺畅关键，断桥铝门窗五金配件中的合页承载能力强于摩擦铰链，摩擦铰链只适用于分格较小的门窗或是上悬窗。普通执手适用于分格和荷载较小的窗扇使用，欧式多点执手更适用于分格和荷载较大的窗扇使用。
断桥铝门窗五金配件-平开窗
随着社会不断发展，人们的审美意识得到极大提升，断桥铝门窗五金配件款式种类繁多，那么断桥铝门窗五金配件有哪些呢？断桥铝门窗中的平开窗最为基本配件之一就是合页。由于断桥铝门窗五金配件中的合页在结构上是单向开启性质，合页安装在开启方向，为了不让合页影响门窗密封性，合页通常焊接在窗型材外面，普通内开窗锁则可采用简易插销。内开窗合页在结构上为独立式，与其它部件不发生关系。
断桥铝门窗五金配件-推拉窗
断桥铝门窗五金配件是选购门窗时最为重要的配套产品，断桥铝门窗五金配件在门窗使用中起着至关重要的作用，可以说是门窗使用过程中的心脏部位，断桥铝门窗五金配件好坏与门窗使用寿命有着直接紧密的联系。推拉窗导轨是在窗框型材上直接成型制作的，滑轮系统在设计上将其固定在窗扇底部。推拉窗滑动是否自如不仅取决于滑轮系统质量，与型材平直度和加工精度、窗框安装精度都有着直接关系。
断桥铝门窗五金配件-内倾内倒窗
那么断桥铝门窗五金配件有哪些呢？相信大多数人对于这一问题都显得无从下手。内倾内平开窗从形式上看，是一种既能下悬内开，又可内平开的窗，实际上是各种窗控制功能的综合。顶部剪式连接件起着限位器作用。当断桥铝门窗内平开时，顶部剪式连接件一个合页。底部合页同时是一个供内倾用的轴。内平开门窗使用的目的是可以清楚地观察窗外景色，同时在玻璃清洗上更为容易。以上就是小编对于断桥铝门窗五金配件的具体介绍，希望对大家有所借鉴作用。
I. 五金产品抽牙冲头断的原因
不明白你说的抄啥？
五金产品抽牙袭可以理解为零件人工攻牙，但冲头断又是什么意思？冲头应该装在五金模具里面，难道你的意思是冲头可以攻牙？呵呵。
你的意思是不是这样的：五金模具冲压时翻孔冲头容易折断？行话是翻孔一般都是为了攻牙！
冲头容易折断是不是三节冲头前面磨的太小？冲压说有没有跳屎？（小废料有没有脱落？）
望采纳！
J. 五金模具冲不锈钢材料老断冲子,怎么解决
这个冲压实时 压到一半 缓3秒再下压 再缓以下 , 主要与板的母才 .还有母材的下料方向有很大版的关系. 另外模具可以适当权加点间隙, 但 会使模具减少寿命 .增加模具的R角大小, 减少锐锋利角棱,也起到点作用.