㈠ 钳工是干什么的
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
主要任务:
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。
装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备
㈡ 工具钳工是干什么的
工具钳工是操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。
工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术：
（1）划线对加工前的零件进行划线。
（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
(2)五金加工厂里的钳工是做什么的扩展阅读
钳工安全事项
（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。
（4）不能用嘴吹锉屑，防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。
（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。
㈢ 五金厂里的钳工是干什么的
钳工是机械（五金）工业行业的工种
主要负责“车，刨，铣”的工作，车床，刨床，铣床，维修大型工业设备，做模具等，
现在多数是数控设备，多数工作在电脑上完成，
㈣ 钳工是做什么的
机械常识与钳工技能教学基本要求- -
机械常识与钳工技能教学基本要求(106学时)
一、课程性质和任务
本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
二、课程教学目标
(一) 知识教学目标
1. 掌握机械制图国家标准常用规定；
2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；
3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；
4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；
5. 了解常用工程材料的性质和牌号；
6. 了解钳工在电子电器设备(产品)安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
(二) 能力培养目标
1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；
2. 会识读专业范围内的一般机械图；
3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；
4. 能按图进行基本的钳工加工；
5. 能按图进行简单部件的拆装作业。
(三) 思想教育目标
1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；
2. 树立质量意识与安全生产意识；
3. 加强职业道德意识。
三、教学内容和要求
基础模块(*选用模块)
(一) 机械制图
1. 机械图样的概念
了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图(主视图、俯视图、左视图) 的概念。
2. 机械制图的基本规定
了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。
3. 几何作图
掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。
4. 正投影与三视图
了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体(柱体、锥体、台体、球体) 的三视图及简单组合体的三视图。
5. 图样的常用表达方法
掌握基本视图、剖视图、剖面图；
*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。
6. 标准件与常用件
理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。
7. 零件的几何精度
理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；
*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。
8. 零件图
了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。
9. 装配图简介
了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。
*10. 其他图样
了解展开图展开方法(平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开) ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。
(二) 常用工程材料
1. 金属材料的性能
了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。
2. 常用金属材料
了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。
*3. 工程塑料
了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。
(三) 常用机械传动
1. 摩擦传动
了解摩擦传动工作原理、传动比；
理解带传动工作原理、传动比；
理解摩擦传动应用实例。
2. 齿轮传动
了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。
3. 蜗杆传动
了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；
理解蜗杆传动应用实例。
*4. 螺旋传动
了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。
*5. 机械润滑与密封
了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。
实践教学模块
1. 钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。
2. 常用量具
了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
3. 划线
了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。
4. 錾削
熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
5. 锯割
能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。
6. 锉削
了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。
7. 钻孔和锪孔
了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。
8. 攻丝与套丝
了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。
*9. 矫正与弯曲
了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。
10. 螺纹连接与铆接
了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
*11. 钣金制作常识
了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。
*12. 综合实训
制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管(用薄板制作) 。
抄过来的，呵呵。
㈤ 钳工是做什么的啊
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见专螺纹加工）、刮削、研磨、属矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
主要任务：主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。
(5)五金加工厂里的钳工是做什么的扩展阅读
工作范围：
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
（1）划线对加工前的零件进行划线。
（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
参考资料来源：网络-钳工
㈥ 钳工主要是做什么的啊
钳工:钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
钳工的主要任务---
加工回零件答:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削 挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。
装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修:当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。
工具的制造和修理:制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
钳工各项操作技能---
划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
钳工的种类----
钳工(普通钳工):对零件进行装配，修整，加工的人员。
机修钳工:主要从事各种机械设备的维修修理工作。
工具钳工:主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
㈦ 钳工具体是做什么的 很辛苦吗
钳工来是做切削加工、机械装源配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，操作錾削、锉削、锯切、划线攻丝等。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
(7)五金加工厂里的钳工是做什么的扩展阅读：
钳工的优点：
1、工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
3、投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
4、生产效率低，劳动强度大。
5、加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
㈧ 钳工究竟是干什么的
钳工：
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
钳工的工作主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
1、划线对加工前的零件进行划线。
2、加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
3、装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
4、设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
5、创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
(8)五金加工厂里的钳工是做什么的扩展阅读：
钳工共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
钳工的鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
参考资料来源：网络—钳工
㈨ 什么是钳工主要是干什么
因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯版切、划线、权钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
主要任务:
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。
装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备
㈩ 一般钳工都做什么
各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展，铸、锻工艺也有所发展，于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。开始，钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品，如锁、环之类，后来才日益复杂起来，而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。
钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。这类工作比较复杂细致，具体操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火）、钣金下料（薄板）等等。钳工操作多数是靠手工来完成的，有时也用机械。
战争期间步兵总是和其他兵种的战友说：“大炮不能上刺刀，解决战斗还要靠我们步兵呐”。可以这样说：在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺。是各种工艺中的“步兵”。
钳工基础知识
一、钳工概述
钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。
钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。
二、钳工的工作内容
钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。
钳工的工作范围主要有三个方面：
1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和维修。