㈠ 五金不锈钢用什么单组分的涂层附着力很强
不锈钢金属材质表面进行喷油漆工艺时，如需要涂层的附着力好可回以使用针对金属材答质表面的单组份油漆试试。如果还是出现不锈钢底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆现象的话，就需要对底材表面进行前处理的工艺了，涂装行业普遍有效的解决方法是炅盛不锈钢附着力促进剂，增进底材与油漆层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B。
金属附着力促进剂的使用参考：
1.涂装工艺流程 五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工气压：3-4Kg/cm2
4.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。
㈡ 五金烤漆附着力不够
首先确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐专温210度-220度，喷油属通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考）；2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常；3、高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；4、高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化；东莞昆腾电子材料有限公司专门生产这种材料，您可以上去瞧瞧。
㈢ 如何提高五金电镀件附着力
两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩能力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
导致附着力下降的原因还有：被涂物内部的低分子物质向被涂物的表面迁移并聚集在漆膜与被涂物表面之间，消弱了漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面极性基团间的作用力。 进行表面电晕处理的目的就是要消除（去掉）附着在被涂物表面的可能影响漆膜附着力的低分子物质。
方法
1、前处理要做好，基体处理得越干净，基体金属的原子能够充分裸露出来是后续镀层能够很好附着上去的关键。
2、电镀时要注意镀层金属和基体金属的匹配
3、进行不同镀层叠加时要注意不同镀层之间的匹配，前一种镀层要清洗干净，必要时要进行弱浸蚀，以消除上一镀层的氧化膜。
4、如果要进行高温烘烤处理要考虑产品和镀层之间的应力，如锌或铝合金电镀后就不能够用太高的温度烘烤
5、进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。
㈣ 五金浸塑产品怎样才能有附着力，充分和铁件黏合
用锉刀井字型挫出附着部位后，万能胶+蛋清调匀黏合即可。（保用3年）
㈤ 统一条件下五金件丝印附着力不够是什么原因造成的
五金件丝印附着力差，只有一个原因，就是油墨先择不对，如果不油墨选择正确，按正确的使用说明操作，是不会出现附着力不够 的