⑴ 五金模具组装的基本常识
五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为；
1、审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。
2、检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致
组装开始；
1、间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位，是否够位 。
3、弹簧力，工件顶出装置弹簧力摸板卸料力等是否够力，弹簧的压缩和预压够不够,合不合理.。
基本上组立时候就应该注意这些,其他的都是靠经验的!
(1)五金模具组装是做什么扩展阅读；
产业现状
五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。
20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起，80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低，也不需要什么技术，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。
经过40多年发展，各类五金、模具加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业。
要求超精加工，五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展
发展趋势
在模具方面，全球经济仍将处于金融危机后的调整期，总体状况可能略好于2012年，但形势仍将复杂多变，风险和不肯定要素增加，持续低迷和低速增长开展仍是主基调。
模具专家罗百辉表示，中国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开始回暖，发展向好态势日渐明朗。
估计2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平，但投资增长面临下行压力，固然全年GDP增速坚持8%左右的预期可能性很大，但制造业受产能过剩、成本上升、利润偏低等影响，开展增长预期只能是慎重悲观，全年前高后低可能性很大。
根据这个发展趋势，我国的模具行业应做好相关的准备，做好一年的产销安排。
⑵ 模具装配属于什么工种
属于模具行业里面的一线工种里的技工，常用”钳工“来代指。
模具包括普通车床专，数控车床；普属通铣床；数控加工中心；刨床；线切割；钻床；钳工；装配工工种。
工作要求（四级）
职业功能工作内容技能要求知识要求
一、
产品工艺方案设计
1.冲压件排样图、工序图设计
2.注塑件浇注系统设计
3.成型件工作尺寸计算
4.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用
二、
模具制造工艺编制
1.编制一般模具结构件的制造工艺规程
2.二类工夹具设计、制造
3.
选用模具标准件、紧固件
4.模具材料及热处理知识
三、
模具零部件制造
1.按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工
2.成型件的特种加工
3.工件热处理及表面处理
4.特种加工技术
5.
电铸加工工艺
⑶ 模具组装步骤
冲压模具的装备步骤：
冲压模具装配步骤
(1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。
(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。
(5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。
附图
⑷ 五金模具厂普工干什么活
跟人学组装模具，学磨床，开铣床什么的·
⑸ 什么是五金模具
五金模来具是在工业生源产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们曰常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
⑹ 五金模具的工序组合有哪些
模具分塑料模和五金模,塑料模具分定模座板,定模,动模,支撑板,垫块,动模座版板,顶针,滑块,铲记,镶块...
五金权模具分冲头,动模,定模,冲头...
要做好模具,首先零件的制造要精度高,设计的图纸要考虑好脱模,然后装配很重要
⑺ 什么是模具装配
模具装配一般有四个阶段，分别是装配前的一些准备工作，组件装配、总装配、检验调试这四个阶段，那模具装配的特点是什么?工序集中，工艺灵活性大，手工操作所占的比重较大这就是模具装配的特点，除了这些在对技术工人也是有很高的要求。工人必须要有较高的技术水平和多方面的工艺知识而且所使用的设备和装配工具都是以通用设备和工具为主要的。
第一，装配前的一些准备工作
1、熟悉装配工艺规程
原因：在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程，了解并掌握所要装配模具的全过程。
目的：注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件，也是指导模具装配工作的技术文件，是进行装配生产计划及技术准备的依据。
2、彻底了解总装图
目的：可以深入了解模具的结构特点和工作性能;了解模具中各零件的作用和它们之间的相互关系、配合要求及连接方式，从而确定合理的装配基准，再结合工艺规程制定装配方法和装配顺序。
3、检查核对零件
根据总装图上的零件明细表，清点零件数量是否够数，随后将各个零件仔细清洗干净，再仔细检查主要零件，如型腔的形状和尺寸公差，查明各部位配合面的间隙，加工余量，有无变形和裂纹缺陷等。
4、掌握模具验收技术
掌握模具验收技术条件模具的验收技术条件是模具质量标准及验收依据，也是装配时的工艺依据。
5、开拓装配场地
原因：装配模具时，需要有一个良好的装配场地，该场地必须干净整洁，不能有任何杂物存在，同时要将装配所用的必要的工、夹、量具及其他所需的装配设备准备好，并擦拭干净，开辟一个文明生产的场地。
6、准备好标准件及相关材料
每一套模具都有很多标准件，如螺钉、销钉、螺母、弹簧等，它们数量虽不很多，但规格很多，为了装配时的顺利，在装配之初必须将这些标准件一一找好，以备装配时便于寻找。
第二、组件装配阶段
按照各零件所具有的功能进行部件组装。
第三、总装配阶段
1、选择好装配基准件，安排好上、下模的装配顺序。
2、将零件及组装后的部件，按照装配顺序组装结合在一起，成为一副完整的模具。
3、模具装配完成后，必须保证装配精度，达到规定的技术要求。
第四、检验调试阶段
1、按照模具验收技术条件，检验模具各部分功能。
2、在实际生产条件下进行试模、调整、修正模具，直到模具产品合格为止。
⑻ 五金模具有什么用
【五金模具的作用】日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的专底座、机身外壳属，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。特别是各种五金件，一般都需要依靠五金模具成型。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
【五金模具】是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。