❶ 下料怎么计算公式
这只是个普通的圆锥台
用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
好用精确还免费用
❷ 方形漏斗下料计算公式
方形漏斗成四棱台状，一般下料公式计算即为四棱台的侧面积计算公式。
方形漏斗下料即计算四棱台侧面积=1/2【4*（a+b）h’】= 1/2（c+c‘）h′ ，得 S正四棱台侧面积=2（a+b）h’=1/2（c+c‘）h′。
方形漏斗一般在中心直接下料，由于高度限制，上下口尺寸悬殊，用单边下料更容易堵塞，要充分考虑物料的动静堆取料角度进行下料。
(2)五金方壳怎么算下料扩展阅读：
方形漏斗使用方法：
1、将滤纸对折连续两次，折成90度角状。
2、折叠滤纸，按一边三层，另一边一层打开，呈漏斗状。
3、将漏斗状滤纸灌入漏斗内，滤纸边缘应低于漏斗边缘，向漏斗口灌入少量水，使湿滤纸与漏斗壁紧密结合，然后将剩余的水倒出使用。
4、将带滤纸的漏斗放在漏斗架（如铁架环）上进行过滤。将接收过滤液的烧杯或试管放在漏斗颈下，漏斗颈尖端放在接收容器壁上，防止液体飞溅。
5、将过滤后的液体注入漏斗时，右手拿着烧杯，左手拿着玻璃棒。玻璃棒的底部靠近三层滤纸。烧杯杯口靠近玻璃棒。过滤后的液体沿杯口流出，然后沿玻璃棒流入漏斗。注意，流入漏斗的液体的液位不应超过滤纸的高度。
6、当液体通过滤纸并流下漏斗颈部时，检查液体是否流下杯壁并注入杯底。如果没有，应移动烧杯或旋转漏斗，使漏斗的尖端牢固地连接到烧杯壁上，以便液体可以沿烧杯壁向下流动。
❸ 长方形壳计算拉伸下料的方法
加工水平般料能差太吧1没固定算经用象杯状零件除底面直径知道外加四周全部展少用proe否展若请高手能详细介绍谢谢
❹ 封头下料计算法
凸形封头有半球形封头、椭圆形封头、碟形 封头和无折边球形封 头等四种。 半球专形封头为球 壳的一半，由钢板属冲 压或拉伸成型。在相 同压力情况下，半球 形封头壳壁中的最大 应力仅为圆筒形筒壁 中最大应力的一半。 与其它形状的封头相 比，半球形封头用材 节省。但由于封头深 度大，一般中小型工 厂在制造上有些困难。 对于直径＞4000mm， 且直径与设计压力的 乘积 ≥4000 MPa ·mm 的压力容器，可采用 数块钢板拼焊而成， 即首先在压机上将每瓣压成型，再在现场焊接。 椭圆形封头的纵剖面是半椭圆形。为避免边缘应力增加，在 椭圆的切线上增加一段圆筒体（即直边高度）。椭圆形封头由于 深度较浅，受力较好，因此在压力容器上广为使用。与半球形封 头一样，它也受钢板尺寸的限制；一般内径Di≥1200mm的碳 素钢和低合金钢制椭圆形封头，多由几块钢板拼焊后再冲压或旋 压成型。对于标准椭圆形封头，其长短轴之比为2；其型式与尺 寸可参阅部颁标准JB1154。
❺ 14*28的外壳，怎么计算下料，计算外壳下料的公式是
整流罩用于保护卫来星及其它有源效载荷，以防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响，是运载火箭的重要组成部分。卫星整流罩一般为蚌壳式（两半）结构，由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等组成。
❻ 钣金件下料尺寸计算方法
样板下料尺寸计算方法
这类制件下料尺寸计算分两部分：一部分为较复杂的钣金件(这部分暂不研究，因为钣金件展开需要单独分析)；另一部分是简单的钣金样板件，一般取其外轮廓尺寸。
资料拓展：
1、钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
2、国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3、钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
资料来源：网络词条钣金件
❼ 标准件怎么算下料
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。
1、提到钢筋下料计算，一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。一般特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”或教科书上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内查不到。
2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”取弯曲直径=2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d，已经有12d，16d等各种不同弯曲直径的要求，现有文献上很少考虑这种变化了的要求。
3、钢筋在弯曲成型时，外侧表面纤维受拉伸长，内侧表面纤维受压缩短，钢筋中心线的长度保持不变。
4、电脑的应用和AutoCAD业已在业界普及，专业计算器的编程计算功能也日益强大。
鉴于上述几点因素，我们认为依据工程施工图设计文件，用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形，直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算，可以有效指导钢筋下料。
180°弯钩增加6.25d的推导
现行规范规定，Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d
钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2＋d/2=1.75d
半圆周长为1.75dπ＝5.498d取5.5d 平直段为3d
所以180度弯钩增加的展开长度为
8.5d－2.25d=6.25d
90°直弯钩增加11.21d的推导(d≤25mm,弯心曲直径≥12d)
现行规范规定，抗震框架纵向钢筋锚固需要≥0.4laE+15d，同时规定，当纵向钢筋直径≤25mm时，弯心内半经≥6d；当纵向钢筋直径＞25mm时，弯心内半经≥8d，首先我们推导纵向钢筋直径≤25mm时需要的展开长度。弯心半径6d,弯心直径是12d,钢筋中心线1/4圆的直径是13d,
90°圆心角对应的圆周长度＝13dπ×90°／360°=10.21d。
所以，90°钩所需要的展开长度为
15d－7d+10.21d－7d=11.21d
这个11.21d适用于抗震框架纵向钢筋直径d≤25mm时的锚固。
90°直弯钩增加10.35d的推导(d＞25mm,弯曲直径≥16d)
弯曲半径8d,弯曲直径是16d,钢筋中心线1/4圆的直径是17d
90°圆心角对应的圆周长度＝17dπ×90°／360°=13.35d
所以，90°钩所需要的展开长度为
15d－9d+13.35d－9d=10.35d
这个10.35d适用于抗震框架纵向钢筋直径d＞25mm时的锚固。
按照本图的演算，所谓的“‘度量差值”或“延伸长度”是2×9d－17d×π/4=18d－13.35d=4.65d。
我们指出“‘度量差值”或“延伸长度”是上世纪60年代的学者为“做学问”而人为制造出来的不能自圆其说的“数据”’，而且大多数编著者都将其未作解析就“笑纳”到自己的书稿之中，所以， 许多在施工一线的朋友觉得“不好用”，后面的表格就是依据某经典教科书给出的数据编制而成的，对于箍筋还是可用的，对于纵向钢筋就不合适，且对于非“特殊”角度，也未给出“‘度量差值”或“延伸长度”的数据，现在建筑师万花齐放，角度是按照地形需要结合建筑美学确定，往往不是“特殊”角度，也就查不到某个具体“非特殊”角度的“‘度量差值”或“延伸长度”的数据，所以已经是摒弃“‘度量差值”或“延伸长度”这些“人造”概念的时候了，一步一步老老实实对中心线长度进行几何计算，是钢筋下料计算的正确途径。即使不会AutoCAD，对照施工图，运用初等几何知识，徒手画个草图，借助计算器计算也是很容易完成的
矩形箍筋26. 5d的推导(d≤10mm,弯心直径≥2.5d)
弯心内直径是2.5d,箍筋中心线直径是3.5d,
每个90°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ×90°/ 360°＝2.749d
每个箍筋共有3个90°圆弧，总长度＝3×2.749d=8.247d取8.25d
每个135°圆心角对应的圆弧弧长是3.5dπ×135°/ 360°=4.1234d,
每个箍筋共有2个135°圆弧，总长度和＝2×4.1234d＝8.247d取8.25d
每个箍筋的圆弧长度和＝8.25d ＋8.25d＝16.5d ……………(1)
沿梁宽平直段＝2(b－2c－2×1.25d) ……………………………(2)
沿梁高平直段＝2(h－2c－2×1.25d) ……………………………(3)
沿135°方向平直段＝2×10d＝20d………………………………(4)
箍筋下料长度为(1)+(2)+(3)+(4)
=16.5d＋2 (b－2c－2×1.25d) ＋2(h－2c－2×1.25d)＋20d
＝16.5d＋2b＋2h－8×1.25d＋20d
＝2b＋2h－8c＋26.5d……………………………………………（5）
利用前面我们给出的135°弯钩的增加长度，也可以得到这个结果，即
(2)＋(3)＋8.25d+2×(11.873d+2.25d）
＝2(b－2c－2×1.25d)＋2(h－2c－2×1.25d)＋8.25d+28.246d
＝2b＋2h－8c＋26.496d
＝2b＋2h－8c＋26.5d……………………………………………（5）
矩形截面多肢箍下料长度及各箍内宽、内高尺寸计算
已知条件：梁截面宽度为b，梁截面高度为h，箍筋肢数为n箍 ，箍筋直径d箍，梁纵向钢筋根数为n纵，纵向钢筋外直径d纵外，梁保护层为c。
求：多肢箍各箍的宽度和总长度。
解：首先，设纵向钢筋间距为l纵，依据各纵向钢筋间距分匀的要求，有：
l纵＝（b－2c－d纵外×n纵）/（n纵－1） ……………………………（6）
式中：n纵——取梁底或梁顶单排钢筋数量，取较多者。
其次，求外箍下料长度L外箍和外箍内宽度尺寸：
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍 ………………………………………（7）
外箍筋的内宽度尺寸＝b－2c ………………………………………（8）
注：2肢、4肢、6肢、n肢（n≥2）外箍筋的内宽度尺寸均相同。
第三，求4肢内箍下料长度和内箍内宽度：
L4肢内箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－4（d纵外+l纵）…………………（9）
4肢内箍筋的内宽度＝b－2c－2（d纵外+l纵）………………………（10）
第四，求6肢中箍下料长度和中箍内宽度：
L6肢中箍＝2×（b+h－4c）+26.5d箍－4（d纵外+l纵）………………（11）
6肢中箍内宽度＝b－2c－2（d纵外+l纵）……………………………（12）
第五，求6肢内箍下料长度和内箍内宽度：
L6肢内箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－8（d纵外+l纵）……………………（13）
6肢内箍内宽度＝b－2c－4（d纵外+l纵）……………………………（14）
例题：已知梁截面宽度为b=400 mm，梁截面高度为h=700 mm，箍筋肢数为n箍 =4，箍筋直径d箍=10mm，梁纵向钢筋根数为n纵=max（6，7）=7，纵向钢筋外直径d纵外=27mm，梁保护层为c=25mm。
求：4肢箍各箍的宽度和总长度。
解（1）：2个等宽独立箍互套配箍方案
l纵＝（b－2c－d纵外×n纵）/（n纵－1）
= （400－2×25－27×7）/（7－1）
=26.833mm
求外箍下料长度L外箍
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍
＝2（400+700－100）+265
=2650mm
独立箍下料长度L独箍
L独箍＝2650- 2×2（d纵外+ l纵）
=2650-4×（27+26.833）
=2650-4×53.833
=2650-453.833
=2435 mm
独立箍内宽
=5×27+4×26.833=135+107.332=242.332=243mm
独立箍内高=h-2c=700-2×50=650mm
解（2）：外大箍内小箍配箍方案
L外箍＝2650mm
外箍内宽=b-2c=400-2×50=350mm
外箍内高=h-2c=700-2×50=650mm
L内箍＝2650 －2×2×2（d纵外+ l纵）
=2650－8（27+ 26.833）
=2650－8×53.833=2650－484.497
=2165.503mm取2166mm
内箍内宽=3×27+2×26.833=81+53.666=134.666=135mm
外箍内高＝内箍内高=650mm
❽ 铆工下料放样与展开公式计算
如下图：
异形图案放样，备用一些常用的模板，直接套用即可版；
也可以可以用权A4纸在电脑上打印出来，然后根据它的形状制作就可以了。
拓展资料：
中华铆工是中国工业建设不可或缺的主力军之一。所有工业设备的外壳、框架、支撑、管道、钢构、容器、储罐、桥梁、船舶、车辆、航空、航天等等都离不开铆工。一个国家铆工水平的高低，可以衡量这个国家工业水平的高低。中国的铆工已经从传统的放样、先进的计算，飞跃到电脑时代的CAD自动展开、下料、排版。这标志着中国的铆工已经进入了一个崭新的时代，它将加快中国工业建设前进的步伐。铆工又可称为冷作钣金工
❾ 我要做一个方形漏斗上面600x600㎝，底部100×100㎝，怎么计算下料呀
请看下面，点击放大：
❿ 拔壳下料怎么计算，知道外圆和高度，料厚
下料是怎么计算的?
根据已知条件 外圆的周长 可推出 外圆半径为3192/π,板厚16,也就是内圆半径为3192/π-16.
就是不知道这里下料是怎么定义的.