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灯具品管需要做些什么

发布时间: 2021-02-08 03:28:34

A. led灯品管员工作职责是什么

品质管理?类似于质检?

B. 品管员应该做些什么

品管员的定义 品管员(QC):工业术语是“产品质量管理员”、“商品管理员”的简称,指负责产品质量控制,质量体系建立和运行,生产质量监督,以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织,执行,实施的工作人员.
品管员岗位职责
一、 概述
岗位名称:品管员
直接上级:质量过程控制主管
下属岗位:班组长、操作工和设备科科长
岗位性质:负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理,控制和预防产品质量问题的发生。
管理权限:受质量过程控制主管委托,行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限,并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。
管理职能:对生产现场全面质量监督检查。包括:监督检查人员质量素质,监督检查设备质量异常事故,监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格,监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况,监督检查生产现场的整洁有序,监督检查计量标准的准确性
岗位要求:1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识;
2、热爱公司,有较强的协调能力和组织管理能力;
3、虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心;
4、坚持原则,廉洁奉公;
5、熟悉本公司产品工艺流程,具备丰富的5S现场管理经验,了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容:
1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准(PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等),掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,指导操作工正确操作,实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常,品管员应及时将异常信息反馈至前道制程,以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,并签字。
7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法,准确的完成部门主管交待的质量统计任务,按要求在质量统计表上记录,上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题,定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划,确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范(班报表)及设备使用说明进行作业,检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作,应给予制止,并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理,了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律:品管员必须统一穿工作服上班,且工作时间内,不可做与工作无关的事情,不得与他人喧闹、闲聊,应严肃纪律,树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析,并提出解决方案,及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品,有权进行抽样检查,并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识,有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象,有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议:
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议;
2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

C. 做LED灯品管需要学习哪些知识

可来以阅读《电工基础》《电子技术自基础》《LED结构原理与应用技术》这些书。
电工基础:电路基本概念和基本定律、电路基本分析方法、线性电路暂态分析、正弦交流电路稳态分析、谐振电路、三相电路、非正弦周期电流电路、互感电路与空心变压器、磁路与铁心线圈电路、二端口网络和电工基础实验。
电子技术基础全面、系统地介绍了电子技术的基础知识和基本技术,将基础理论与应用紧密结合,注重体现知识的实用性和前沿性。全书共分11章,前6章为模拟电路部分,后5章为数字电路部分,编者将两部分内容有机地融为一体。主要内容包括半导体器件、放大电路、集成运算放大器、直流稳压电源、逻辑代数、逻辑门电路、组合逻辑电路、集成触发器、时序逻辑电路以及模/数与数/模转换等。
《LED结构原理与应用技术》一书结合国内外LED技术的发展和应用情况,以LED的封装技术和驱动技术为核心,全面系统地阐述了LED的最新应用技术。

D. 在灯饰厂怎样做品管

在灯饰厂做品管,一方面要掌握灯饰品相关的专业知识,一方面也要具备品质管理相关的专业技能。
具体做法和要求如下:

1.负责本公司产品质量管理工作,严格监督执行公司各类质量标准,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;
2.坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念,积极参与产品设计和改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;
3.负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准,并稽核检查质检人员是否确实实施;
4. 配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作;
5.负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作;
6. 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表,分析和评审各类检验报告,每月进行质量总结分析,提出改进意见;
7. 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息,对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析,以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法;
8.负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;
9.参加公司内部质量审核,协调和落实纠正和预防措施,跟踪验证,并参与供应商评审工作;
10.异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施,鉴定报废品;
11.检验仪器的配置、使用、校正和维护保养,保证检验工作的正常进行;
12.负责召开各类质量分析会,以团队精神共谋产品质量的改善, 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识,推动质量管理工作迈上新的台阶;
13.负责部门各类培训工作,努力提升部门职员业务水平;
14.完成上级安排的其它临时性工作。

E. 在节能灯应聘半成品品检品管一般会问你些什么

您好,我简单回复一下:
问:之前做过品管没有;答:做过;
问:你熟悉AQL抽样专标准吗?答:熟属悉(这个标准你最好背背,会这个貌似已经通过了);
问:在生产中,当你遇到一个问题,是批量出现但是生产着急出货,你会怎么做;答:灵活处理(其实这个怎么回答都是坑,完毕)

问题我也不说了,其实品管基本不用怎么面试,只要你是想踏踏实实干的,进去一周就学会了,祝你好运。

F. 灯具的品管要做好哪些工作

1)负责来料检验. 2)负责出货检验. 3)负责客诉处理. 4)负责品质文件编写. 5)会画3D图

G. 应聘品管需要具备些什么

品管人员职责说明书

一. 品质经理:

1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试

9.对成品的品质进行最终判定,

10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管:
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.

2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.

8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作

11.对下属进行考核、评定

三、QE主管:
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.

四、IQC主管

遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。

10.对下属业绩考核

五、职员

1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2. 量测仪器的使用及注意事项.

3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4. 不合格品的处理.

5. 相关表单的填写.

6. 其它.

2.SQC

中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

1. 日常报表及统计图的制作.

2. 具的使用及注意事项.

3.产品的检验重点及相关表单的填写.

4.其它.

3 QA .

6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深

度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.

1.量测仪器的使用.

2本公司所有产品的品质重点及注意事项.

3不合格品管制及客诉客退处理.

4相关表单的填写.

5了解相关工作流程.希望采纳!

H. 怎样灯饰厂品质管理

谭小芳老师总结:品质管理
1、做好品质要有三要:
1、要下定决心:
上至最高管专理者,下至每一个基属层员工,都要下定决心,提升品质。
2、要教育训练:
有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。
3、要贯彻执行:
全体动员,进行品质活动。
3、如何管理品质:
1、重视制度,实旋标准化:
在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及运作系统。
2、重视执行:
品质管理涵盖4个步骤:
(1)、制定品质标准
(2)、检验与标准是否一致
(3)、采取矫正措施并追踪效果
(4)、修订新标准
3、重视分析:
近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。

I. 我们公司做的是灯具产品,我想知道做为一个灯具产品的品管人员要注意那些问题啊

动作要轻,其它我就不知道了

J. 做品管需要学会什么

要学习的知识有:

  1. 学习了解品管基本知识,掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。

  2. 了解必要的专业知识和国内外要求,掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。

  3. 熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求,进行过程监督,及时发现问题,初

步分析问题,与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。

4. 熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求,严格按产品生产工艺流程、作业指导书 进行监督检查(如原料、半成品、成品、在库产品、发货抽检)5S的监督及维持。

5. 技术文件(含记录)的落实、修订,质量记录的审核,出厂检验报告中JJF表格的填 写。

6. 品质管理有两个方向:1,公司全面的质量体系的建立和维护。也就是ISO9000体 系。每一件事情应该怎么做,那一个环节该做什么事,都有相关的程序和规定,必须按规 定走,加上相关记录表单。监督和建立维护是由品管来做的。
2,对产品质量的把关和预防不良。品管分很多岗位,QC(检验员),QA(品质稽核),QE(品质工程)等等。这里QC又分为进料(IQC),制程(IPQC),最终(FQC),出货(OQC)等,也就是在从原料变为成品这一个加工过程的每一个环节都有检验员进行检查,目的,剔除不良,及时发现不良及时改善问题。但是QC属于质量管理的被动者,它只能是去被动的发现寻找不良,却很难预防不良的发生。所以这个责任就由QE(品质工程)来完善了,有人说,质量可以是设计出来的,QE可以通过工艺流程的规范,各种品质工具的利用,来及时发现或预防不良问题的产生。