『壹』 五金厂用什么抛光材料
镀铬、磨砂石、稀硝酸
『贰』 五金厂能用到哪些抛光材料
佛山勒流镇和杏坛镇两地哪些厂有抛光件外发
我厂在百丈桥附近有抛光工八人
『叁』 我想做五金研磨抛光加工不知道那需要
你是说去干这方面的工作吗？ 这方面的工作很多啊，但是很幸苦的！你打算在那个地区找？
『肆』 五金不锈钢用啥抛光材料
不锈钢抛光材料包括：不锈钢抛光蜡、不锈钢千页轮、麻轮、千叶轮、风布轮、布麻轮、棉轮、羊毛轮、白布轮等一系列磨具抛光材料产品。适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平达到光滑效果。
如不锈钢抛光蜡主要用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平达到光滑效果。其特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。
不锈钢抛光蜡抛光蜡用法：
1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。
2、低粗糙度表面，可配合布轮抛光。
油麻轮以优质国产麻为原材料，用剑麻车压制成，且经过桐油抛浸之后风干，坚硬、锋利、切削力强。适用于不锈钢的抛光，以及其坚硬和锋利而成为最佳选择！还适用于不锈钢工件的抛光磨光，以及合金工件、铜件等。
布轮由高密度纯棉坯布按45度角的布织纹裁剪，用机器冲压制成，精细而耐磨，每页之间有波浪形的间隙在布轮高速转动时，打磨产生的高温，由波浪扇风间隙散热降温，而避免烧坏工件，配合白蜡或绿蜡进行精磨，可达到超镜面效果。适用于对金、银、铜、钢、石、贝壳等精细抛光。
『伍』 要承包五金厂的弯抛需要的注意事项！
查查账务收支明细，看看生产出来的产品符合要求
『陆』 滚筒抛光机适合抛光什么材料我是做首饰的.
滚筒抛光机适用于各类类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件。铁零件，钢版零件（导磁材料）抛光效权果佳 ，长型工件比较适用，实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ，对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光,东莞广盛源的很不错，我们公司一直用的是它家产品
『柒』 请问：五金中的抛丸、滚磨、热处理都是什么意思啊需要经过怎样的加工程序呢谢谢
通俗的说:抛丸就是用小球朝这个零件喷射，滚磨是把零件放到有很多小石头一样的滚专筒机里翻属滚，热处理是放到火里烧后按相应的方法冷却这些工艺方法抛丸主要是消除应力，提高强度。滚磨去掉毛刺用。热处理有消除应力，提高强度的作用外，有的还可以提高硬度，达到耐磨的作用。
『捌』 我去一个五金厂做弯抛，请问要怎样才能做好呢
技术练好就行
『玖』 五金抛光什么产品啊
五金抛光，一般指的是模具型腔的抛光，或者是单件零件的抛光，效率低。对于成批的产品抛光，一般采用机械抛光、化学抛光、或者电化学抛光的方法。效率高，质量好。
『拾』 五金零件表面处理有哪些工艺
1：电镀
电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺,起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进美观等作用的一种技术。通常电镀有金，银，镍，锌，锡。
优点：镀完后表层光泽度高，金属外观美观，是一种满足大部分电子元器件的表面处理工艺。
2：阳极氧化
主要是铝材质的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性
优点:可提升强度,并实现除白色外任何颜色。可实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
3：电泳
用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
优点：可做多色表面处理，可实现复杂结构的表面处理；且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。
4、微弧氧化
在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
优点：陶瓷质感，多用于外观，且散热性能佳，但颜色单一，成本较高。
5、PVD真空镀
物理气相沉积，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
优点：可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
6、粉末喷涂
是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
颜色丰富，高光、哑光可选；成本较低，适用于建筑家具产品和机箱外壳等，遮蔽缺陷能力强
7、金属拉丝
是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
优点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。
8、喷砂
采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
优点：实现不同的反光或亚光。能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整。
9、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
优点： 不改变材料的任何物理性能，可做其他表面处理的前处理工艺。