① 有五金抛光货吗
有的，有关于钩扣、d扣、方扣等抛光产品，箱包五金按具体的产品类别来分有拉杆、小内车轮、蘑菇钉、容撞钉、脚钉、空心钉、拉头、鸡眼、D扣、狗扣、针通、皮带扣、链条、线圈、锁类、磁钮、各类商标及装饰五金等。各种五金按功能或形状等具体有不同的划分。而且各种五金配件也都有很多的规格。箱包五金按电镀有许多颜色:白呖、金色、枪黑色、青古铜、青古扫、铬色等。电镀也有许多要注意的地方，不同的电镀颜色对工艺要求不一样。出口的要注意是否符合环保无毒要求等。
② 五金抛光和大理石抛光有什么分别
锌合金抛光，一般抛光轮由多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹版紧，权其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；
当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
③ 做五金抛光对人体有害么。
五金抛光工艺有分很多种：1.干抛（利用电机带动砂轮、砂带等介质内对五金产品打磨抛光）抛容光过程中会产生较多粉尘，粉尘对人体有害！2.湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂，一般的抛光剂都有轻微的腐蚀性，经常接触对人皮肤会有轻微伤害，作业时戴上胶手套基本上可以避免！3.化学抛光（酸洗、电解），这类抛光过程中都会产生有毒有害气体，对人体伤害较大（特别是一些小厂）。
④ 五金抛光设备以及区别介绍
五金抛光属于一种十分重要的加工过程，它所依托的设备主要有包括五金抛光机在内的多种多样的产品，并且对于操作人员的技术要求也不少，因此前期通过学习类似经验技巧方面的知识能够帮助我们建立完善的知识系统，并且必要的时候还可以省去寻找专业人士的麻烦。因此今天为大家介绍的内容就是关于五金抛光设备以及除此之外关于五金件打磨和抛光的区别介绍。
一、五金抛光设备
1、抛光机
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
(1)按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全，但需要气源;电动式容易解决电源问题，但一定要注意用电安全。
(2)按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重，为2-3kg，但工作起来非常平稳，不易损坏。此种机型的转速可以调节，适合专业美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡;专业美容护理人员一般不使用此类机型。
(3)按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000r/mAn，转速可调;中速抛光机转速为1200—1600r/rain，转速可调;低速抛光机转速为1200r/min，转速不可调
二、五金件打磨和抛光的区别
打磨：是指用磨光机，装上砂轮片或百叶片把工件的表面大的毛刺，焊渣磨掉;
抛光：在打磨后的工件表面用抛光机，装上羊绒抛光片之类的进一步处理，一般能得到手感较光滑的表面，有的要求高的可以出类似镜面的光滑度，但一般到不到;
目前市场上出现一些打磨抛光一体化的工业机器人，例如誉洋工业，专门针对五金件进行加工处理，替代人工高效作业，智能化编程操作，配合双工位工作台、自动打磨系统、智能视觉系统、智能控制系统等实现全自动化加工。
上文关于五金件打磨和抛光的区别介绍告诉我们两者之间的差异，并且从中不难能够得知抛光相对而言更为细腻，是追求高品质产品必须参考的操作步骤以及方法之一。除此之外上文首先涉及的内容是设备方面的知识，我们举例了在其中扮演着重要角色的抛光机，按照它的基础知识分析了旗下的产品类别以及适合使用的范围、优势特点方面的内容。
⑤ 为什么五金抛光一个月工资一万还是招不到人
你这里五金抛光招工熟练工
一个月一万都招不到人
很正常，现在这个行业缺人啊！
没有什么人学徒，因为学徒工资低。
年轻人感觉这个行业没有什么前途
⑥ 五金抛光加工
你也不能这么问呀，至少说明一下哪儿地，太远了运费不划算
⑦ 五金抛光学会要多久
活中,我们确实需要一颗爱心,需要一种由爱而滋生的宽容、大度、淡泊的情怀,这样,就会把
世界看版得美好.当爱之花在我权们灵魂深处绽放的时候,一切尘世间的烦恼、纷争、误解都将灰飞烟灭,化
作一种春风化雨般的温润.
记得那是一个星期五的晚上,我打开电视机,调到文艺台,收看“闪电星感动”节目.这次说的是一
位复旦大学的
⑧ 五金抛光对人体的害处是什么
五金抛光工来艺有分很多种：1.干抛自（利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光）抛光过程中会产生较多粉尘，粉尘对人体有害！2.湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂，一般的抛光剂都有轻微的腐蚀性，经常接触对人皮肤会有轻微伤害，作业时戴上胶手套基本上可以避免！3.化学抛光（酸洗、电解），这类抛光过程中都会产生有毒有害气体，对人体伤害较大。它会产生微小颗粒极易吸入肺中造成对肺部的伤害。五金抛光相对来说工作较累，而且粉尘方面控制不好，容易造成呼吸道问题。平时生产过程中一定要注意防护，还有在抛光轮上加抛光腊会出现一些烟，对人体有影响。
⑨ 五金抛光的使用有什么效果
爬爬网解析：五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。
打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。
⑩ 五金抛光要怎么学
只要你有耐心，能够做到细心，在师傅的指导下就一定能够学好抛光。抛光也版不是你所看到的那样权，用个油石就随便在抛光面上随意的打磨。抛光也是有讲究的，如果抛光的方法不对，就有可能使得模具加工出来的产品的产生毛刺，或者表面出现高低不平的现象。不过，对于五金模具来说，一般是不需要多么高的光洁度。需要抛光的时候不多。只有注塑模具才需要精心抛光，以使注塑出来的产品表面光洁，而且脱模也顺利。